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        蘇州卓一企業(yè)管理

        質(zhì)量管理,生產(chǎn)管理,綜合管理技能,人力資源管理,采購物流管理,個人素質(zhì)發(fā)展,市場營銷...

        機構(gòu)課程咨詢服務(wù):
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        更新時間:2024-10-28 15:28:34

        DOE實驗設(shè)計-綜合質(zhì)量問題解決方法

        授課機構(gòu) 蘇州卓一企業(yè)管理
        上課地點 蘇州市工業(yè)園區(qū)星桂街 33 號鳳凰國際大廈 3008 室(卓一培訓(xùn)中心)|詳細地圖
        成交/評價 5.0分
        聯(lián)系電話 0512-66555771

        課程詳情

        較好部分:DOE的作用

        1、DOE的前世今生

        2、試驗?zāi)康?/p>

        3、產(chǎn)品生成全過程中,DOE在何處使用?

        4、優(yōu)化的產(chǎn)品生成過程解析

        5、過程設(shè)置與控制中的DOE應(yīng)用

        6、質(zhì)量問題處理及改進活動中的DOE

        7、試驗策略與步驟

        案例及演練:用共同參與的產(chǎn)品項目活動來說明DOE的作用

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        第二部分:DOE入手—特性與風(fēng)險分析策略

        1、特性及特性分類

        2、功能界面風(fēng)險預(yù)分析—從功能界面到產(chǎn)品特性

        3、因子分類及水平

        4、交互作用

        5、實例說明以上內(nèi)容

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        第三部分:DOE的手法漸進

        1、建立DOE的思考問題的習(xí)慣

        2、DOE的典型手法(優(yōu)選法,二分法,正交試驗)

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        3、正交試驗設(shè)計各種類型展開

        1)正交配置

        2)常用正交表類型與合理選擇

        3)立方體圖

        4)因子水平選擇

        5)因子間的交互關(guān)系配置

        6)交互作用分析

        7)混合正交表配置

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        第四部分:DOE的應(yīng)用進階

        1、DOE整體試驗策略與路徑

        2、2N因子篩選試驗配置步驟

        3、由于策略不當(dāng)而產(chǎn)生的失敗案例

        4、成功案例及背后的成功機制

        5、方差分析—用以分析顯著性與誤差

        6、MINITAB輔助試驗設(shè)計案例

        7、RSM尋找較優(yōu)參數(shù)的試驗設(shè)計

        8、方差分析與較優(yōu)點試驗的統(tǒng)計基礎(chǔ)

        案例及演練:豐富案例分析

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        第五部分:DOE在產(chǎn)品誕生全程中的任務(wù)

        1、如何在保證質(zhì)量的前提下采用較低廉的元件或材料

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        2、如何在保證質(zhì)量,成本較低的情況下,別讓制造工程部門太難做?(制造條件較寬松,包容性較好)

        3、質(zhì)量與可靠性風(fēng)險的先期識別

        4、田口工程淵源

        5、穩(wěn)健性設(shè)計,系統(tǒng)設(shè)計,參數(shù)設(shè)計,容差設(shè)計介紹

        6、DOE應(yīng)用案例

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        第六部分:謝寧DOE解決問題開始的步驟

        1、不同流派DOE的對比

        2、問題解決模式路徑

        3、定義問題,定義項目

        4、定義變量——綠Y和紅X策略

        5、判斷輸入因子

        6、量化變量

        7、選擇線索生成工具的邏輯圖

        案例及演練:包含實例內(nèi)容及練習(xí)

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        第七部分:測量系統(tǒng)與數(shù)據(jù)保證

        1、測量與數(shù)據(jù)對DOE成功的重要意義

        2、測量系統(tǒng)確定性方法

        1)MSA—測量系統(tǒng)分析

        2)精度分析

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        3)利克特度量尺度轉(zhuǎn)化

        4)制造系統(tǒng)過濾能力

        5)ISOPLOT方法

        3、數(shù)據(jù)可靠性保證與數(shù)據(jù)污染防范

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        第八部分:DOE工具多變量分析與集中圖

        1、多變量分析——分析工序中多個影響因素的重要程度

        2、多變量分析的原則

        3、多變量分析的方法

        4、集中圖的應(yīng)用

        案例及演練:除實例以外,學(xué)員可以提出自己的實際問題,練習(xí)變量定義和量化

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        第九部分:DOE工具配對比較技術(shù)

        1、配對比較----在不停止生產(chǎn)過程的情況下,僅僅抽取少數(shù)幾個較理想產(chǎn)品和較遠離規(guī)格的產(chǎn)品,通過好壞成對比較或互換來確定較重要的可測量影響因素

        2、BOB與WOW

        3、圖基檢驗法

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        第十部分:DOE工具產(chǎn)品/過程搜索

        1、產(chǎn)品/過程搜索應(yīng)用時機

        2、產(chǎn)品/過程搜索結(jié)合了圖基檢驗和配對比較的進一步應(yīng)用

        3、寶馬GPS模塊電路板的實際案例,究竟是制造過程問題還是設(shè)計問題?

        案例及演練:除了主要案例外,另有其他案例

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        第十一部分:DOE工具部件搜索技術(shù)

        部件搜索——當(dāng)零部件的特性在制造過程中都可以測量時,用于對來料質(zhì)量和半成品件進行定位,看哪種特性影響了較終產(chǎn)品的特性

        1、互換原理

        2、部件搜索的步驟

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        1)球場階段

        2)排除階段

        3)交互作用階段

        4)析因分析

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        第十二部分:DOE整合應(yīng)用—靈活應(yīng)用及擴展

        1、質(zhì)量風(fēng)險監(jiān)控系統(tǒng)

        2、DOE在質(zhì)量風(fēng)險監(jiān)控中的應(yīng)用

        3、DOE用于確定較優(yōu)參數(shù)時在不同手法間的轉(zhuǎn)換

        4、改進結(jié)果驗證試驗的手法切換

        5、有效問題解決方法

        6、用好散布圖往往勝過眾多高級方法

        7、DOE在8D問題解決模式中的應(yīng)用實戰(zhàn)

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