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課程背景

所謂8D方法（eight & disciplines），又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決步驟，是福特公司處理問(wèn)題的一種方法，亦適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問(wèn)題的解決。

⑴ 此方式是團(tuán)隊(duì)運(yùn)作導(dǎo)向以事實(shí)為基礎(chǔ)，避免個(gè)人主見(jiàn)的介入，使問(wèn)題的解決能更具條理；

⑵ 此方式宜由公司各部門人員的共同投入，求得創(chuàng)造性及性的解決方案；

⑶ 此方式可適用于任何問(wèn)題，而且能促進(jìn)相關(guān)目標(biāo)的各部門間有效的溝通。

課程目標(biāo)

1. 了解問(wèn)題解決的工具和技巧；

2. 掌握使用8D方法實(shí)施閉環(huán)糾正預(yù)防措施；

3. 使現(xiàn)場(chǎng)管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術(shù)人員、工藝人員等掌握有效、系統(tǒng)的解決問(wèn)題的方法和思路，能在短的時(shí)間內(nèi)消除不良，恢復(fù)生產(chǎn)，交付，降低成本，解決問(wèn)題的效率。

課程對(duì)象

現(xiàn)場(chǎng)管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術(shù)人員、工藝人員、質(zhì)量管理人員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)人員等。

課程大綱

部分：?jiǎn)栴}縱橫

1. 問(wèn)題的基本概要

2. 掌握問(wèn)題的要領(lǐng)

3. 如何發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)

4. 增值與非增值

5. PDCA 與 CA-PDCA 循環(huán)輪及 SDCA應(yīng)用

6. 8D的職責(zé)與目標(biāo)

7. 8D的應(yīng)用條件

第二部分：1D與2D

1. 1D：成立小組與職責(zé) 

⑴ 小組的構(gòu)成和目標(biāo)

⑵ 小組的協(xié)作與工作

⑶ 小組的建設(shè)

 2. 2D：陳述問(wèn)題與頭腦風(fēng)暴 

⑴ 發(fā)現(xiàn)并收集問(wèn)題

⑵ 提問(wèn)的技術(shù)

⑶ 魚刺圖分析

⑷ 頭腦風(fēng)暴的活動(dòng)過(guò)程和實(shí)施規(guī)則

⑸ 二八法則

⑹ ABC 分析法

⑺ 5W1H

第三部分：3D、4D和5D

1. 3D：解決及驗(yàn)證臨時(shí)糾正措施 

⑴ 找出和選擇佳“臨時(shí)糾正措施”

⑵ 決策

⑶ 實(shí)施并作好記錄

⑷ 驗(yàn)證

2. 4D：確認(rèn)并驗(yàn)證問(wèn)題出現(xiàn)的根本原因 

⑴ 五五追究法

⑵ 確定和評(píng)估根本原因

⑶ 方法與步驟

⑷ 驗(yàn)證

⑸ 控制計(jì)劃

3. 5D：決定問(wèn)題解決對(duì)策及驗(yàn)證解決對(duì)策的正確性

⑴ 重新評(píng)估臨時(shí)措施，如必要重新選擇

⑵ 驗(yàn)證

⑶ 管理層執(zhí)行糾正措施

⑷ 控制計(jì)劃

第四部分：6D、7D和8D

1. 6D：執(zhí)行解決問(wèn)題的糾正措施 

⑴ 執(zhí)行糾正措施的步驟

⑵ 問(wèn)題的預(yù)防與跟蹤

⑶ 證實(shí)糾正措施實(shí)施的

⑷ 執(zhí)行糾正措施，廢除臨時(shí)措施

⑸ 控制計(jì)劃

2. 7D：差錯(cuò)預(yù)防??防止再發(fā)生 

⑴ 差錯(cuò)的種類

⑵ 選擇預(yù)防措施

⑶ 驗(yàn)證有效性

⑷ 領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任

⑸ 總結(jié)

3. 8D：恭賀小組 

⑴ 制定改善成果表

⑵ 成果匯報(bào)

⑶ 表彰

第五部分：8D中常用工具串講

QFD、DOE、FTA、DFMEA、可靠度配置、CTQ、PFMEA、MSA、MTBF分析、失效率分析、QC7 、NQC7

講師介紹

李老師卓一企業(yè)管理咨詢有限公司  講師

培訓(xùn)師

注冊(cè)培訓(xùn)師

埃里克森學(xué)院教練

清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育中心特邀講師

法國(guó)必維檢驗(yàn)集團(tuán)特邀講師

李老師從基層開始做起，歷任臺(tái)企、外企企業(yè)中高層干部，具有很豐富的企業(yè)管理策劃和現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。豐富的閱歷和經(jīng)驗(yàn)，不斷的學(xué)習(xí)和成長(zhǎng)，使李老師不僅成為一位杰出的管理者，而且成了一名的企業(yè)培訓(xùn)師、的企管顧問(wèn)?，F(xiàn)任上海某企業(yè)管理有限公司顧問(wèn)；培訓(xùn)師，是北京中智信達(dá)教育科技有限公司等多家咨詢公司的特聘顧問(wèn)。李老師具有企業(yè)多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，從事管理咨詢顧問(wèn)工作十幾年，先后負(fù)責(zé)幾十家企業(yè)項(xiàng)目咨詢，培訓(xùn)企業(yè)幾百家，具有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)；能夠大限度地達(dá)成預(yù)定目標(biāo)，李老師擅長(zhǎng)汽車企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理，從企業(yè)生產(chǎn)管理到品質(zhì)管理，均具有獨(dú)到的見(jiàn)解、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用成果，能實(shí)實(shí)在在地為企業(yè)提供個(gè)性化的問(wèn)題解決方案，是貼近汽車制造業(yè)實(shí)際的實(shí)力派顧問(wèn)師。

出版物：2005年與中智信達(dá)、清華遠(yuǎn)程教育中心合作推出產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）、潛在的失效模式與分析（FMEA）和測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）等汽車行業(yè)5大工具課程光盤

專長(zhǎng)：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP、失效模式與分析FMEA、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC、測(cè)量系統(tǒng)分析MSA  、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP、TS準(zhǔn)和內(nèi)審員、德國(guó)汽車標(biāo)準(zhǔn)VDA、現(xiàn)場(chǎng)管理等

授課風(fēng)格：李老師為企業(yè)度身定制的內(nèi)訓(xùn)課程，能透析現(xiàn)場(chǎng)管理常見(jiàn)病癥和基層主管常犯的錯(cuò)誤。具有10多年講師經(jīng)歷的李老師的授課：風(fēng)格生動(dòng)、幽默，講解深入淺出。擅長(zhǎng)于活潑、互動(dòng)、研討、演練、啟發(fā)、體驗(yàn)、感悟等培訓(xùn)方式，并利用大量的案例，結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)，培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)務(wù)性、可操作性極強(qiáng)，且提供多種實(shí)用的解決問(wèn)題之工具及技巧。對(duì)參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力，深受學(xué)員歡迎。

培訓(xùn)過(guò)的部分企業(yè)： 三星電子、輝門集團(tuán)、中國(guó)南車、上海大眾動(dòng)力總成、圣戈班、佳能、飛利浦、東風(fēng)汽車、寶鋼集團(tuán)、椿本汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、豐田汽車、奧特控股、青島征和、東方悅達(dá)起亞、喬治費(fèi)歇爾、無(wú)錫和大、麥華油封、東風(fēng)汽車懸架彈簧、東風(fēng)汽車車橋、蘇州耐普羅、武漢萬(wàn)興、上海開利、上海大眾-洋杰汽車配件有限公司、普茨邁斯特機(jī)械(上海)、蕪湖震宇、威海萬(wàn)豐、上海日安、康明斯濾清系統(tǒng)、帝斯曼工程塑料公司亞太區(qū)、延鋒偉世通汽車電子、塞拉尼斯、嘉興興禾汽車零部件有限公司(敏實(shí)集團(tuán))、無(wú)錫金信表面處理有限公司、艾菲發(fā)動(dòng)機(jī)零件武漢有限公司、麥格納蘇星電器有限公司、無(wú)錫康明斯渦輪增壓有限公司、東方悅達(dá)起亞等。

咨詢電話：0512-nbsp; 聯(lián)系QQ：/span>

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