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        蘇州卓一企業(yè)管理

        質(zhì)量管理,生產(chǎn)管理,綜合管理技能,人力資源管理,采購物流管理,個人素質(zhì)發(fā)展,市場營銷...

        機構(gòu)課程咨詢服務(wù):
        12940158200512-66555771
        更新時間:2024-04-25 15:53:13

        蘇州生產(chǎn)管理培訓(xùn)-精益經(jīng)理/工程師訓(xùn)練營-項目課程

        卓一企管注冊于中國蘇州市,是0512-66555771一家在中國地區(qū)向組織和個人提供培訓(xùn)和咨詢服務(wù)的專業(yè)機構(gòu)。 我們專注于幫助組織和個人發(fā)展獲得成功所需的知識、

        授課機構(gòu) 蘇州卓一企業(yè)管理
        上課地點 蘇州市滄浪區(qū)解放東路555號桐涇商務(wù)廣場2號樓11層|詳細(xì)地圖
        成交/評價 5.0分
        聯(lián)系電話 0512-66555771

        課程詳情


        課程特色

        課程摒棄了傳統(tǒng)的說教模式,從國外引進(jìn)先進(jìn)的模擬工廠培訓(xùn)模式,學(xué)員可以掌握精益方法。

        4天的課程覆蓋了精益全部內(nèi)容,學(xué)員可以掌握20幾個模塊的方法和手的實踐案例。

        講師具有豐富的精益實踐經(jīng)驗,師從日本豐田和美國GE的。在制造業(yè)從事精益工作10幾年,曾任工廠、中國區(qū)、亞太區(qū)精益經(jīng)理/總監(jiān);并且在咨詢行業(yè)從業(yè)多年,輔導(dǎo)過上百家客戶,培養(yǎng)了上千名精益。

        大量案例可以給學(xué)員提供參考,并且講師可以輔導(dǎo)學(xué)員的項目。   

        培訓(xùn)對象

        ◆總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、設(shè)備部門總監(jiān)/經(jīng)理/主管、持續(xù)改進(jìn)總監(jiān)/經(jīng)理

        ◆持續(xù)改進(jìn)工程師、IE工程師、設(shè)備工程師、工藝工程師、質(zhì)量工程師

        ◆有志于成為精益咨詢顧問和精益的其他學(xué)員

        課程大綱


        培訓(xùn)模塊

        序號

        培訓(xùn)內(nèi)容

        培訓(xùn)方式

        課時


        模塊六:

        價值流程圖分析

        M6 Value Stream Map

        1

        什么是價值流程圖

        精益沙盤模擬游戲第三輪

        練習(xí)

        案例

        6hr

        2

        價值流程圖的作用

        3

        如何繪制及解讀價值流程圖(現(xiàn)狀)

        4

        如何繪制價值流程圖(未來)

        5

        如何識別改善方案

        6

        精益擴展價值流(EVSM)在供應(yīng)鏈上游的應(yīng)用案例

        7

        精益價值流在非制造部門的應(yīng)用案例

        模塊七:

        標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

        M7:   Standard Work

        1

        產(chǎn)能的計算模型 (計算人員及設(shè)備需求)

        練習(xí)

        視頻

        案例

        2

        如何計算客戶需求(節(jié)拍時間)

        3

        如何研究流程

        4

        如何進(jìn)行布局及優(yōu)化布局 (單元生產(chǎn)布局)

        5

        生產(chǎn)線平衡

        6

        如何編寫        

        7

        如何培訓(xùn)操作員及多能工培訓(xùn)

        8

        案例:某電動工具企業(yè)通過標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

        產(chǎn)能40

        模塊八:

        看板拉動生產(chǎn)

        M8:   Kanban Pull System

        1

        看板的類型

        精益沙盤模擬游

        戲第四輪(看板

        生產(chǎn)模擬)

        練習(xí)

        案例

        2

        計算看板的數(shù)量

        3

        設(shè)計生產(chǎn)看板

        4

        設(shè)計物料看板(拉動物料補充系統(tǒng))

        5

        電子生產(chǎn)看板的應(yīng)用

        6

        看板實施的步驟

        7

        看板實施階段常見問題和對策

        8

        推動生產(chǎn)和看板生產(chǎn)結(jié)合

        9

        看板生產(chǎn)和ERP的整合

        10

        看板實施案例分享

         

        培訓(xùn)模塊

        序號

        培訓(xùn)內(nèi)容

        培訓(xùn)方式

        課時


        模塊九:

        換型

        M9:   SMED

        1

        多品種小批量短交期的利器

        模擬練習(xí)

        錄像

        案例學(xué)習(xí)

        6hr

        2

        了解換型6步驟和方法

        3

        縮短換型的方法(內(nèi)部作業(yè)外部化

        4

        換型模擬練習(xí)

        5

        案例:注塑模具換型

        模塊十:

        均衡生產(chǎn)計劃實施

        M10:   Heijunka Levelling)

        1

        如何做均衡生產(chǎn)計劃

        案例練習(xí)

        2

        均衡產(chǎn)量


        3

        均衡產(chǎn)品種類

        4

        間隔的計算方法

        5

        均衡生產(chǎn)的實施策略

        6

        案例:某公司通過均衡生產(chǎn)計劃準(zhǔn)時

        交貨率并降低庫存

        模塊十一:

        全員生產(chǎn)維護(hù)

        M11:   TPM

        1

        TPM基本概念

        練習(xí)

        錄像

        案例學(xué)習(xí)

        6hr

        2

        如何推行自主維護(hù)(AM

        3

        如何推行個別改善、通過一點通(OPL)標(biāo)準(zhǔn)化

        4

        如何改善設(shè)備綜合利用效率(OEE

        5

        如何管理和備品備件的使用壽命(MBTF

        6

        如何推行提案改善

        7

        案例:某公司TPM推行體系、自主維護(hù)活動及OEE

        模塊十二:

        精益實施路線圖

        及導(dǎo)入計劃

        M12:   Lean Roadmap andDeployment Plan

        1

        如何選擇樣板線/樣板區(qū)

        案例學(xué)習(xí)

        練習(xí)

        2

        如何建立樣板線/樣板區(qū)


        3

        如何做推廣計劃及內(nèi)部培訓(xùn)

        4

        精益領(lǐng)導(dǎo)力的培養(yǎng)

        5

        案例:GE公司精益六西格瑪推行路線圖

        6

        案例:某美資電子公司精益推行路線圖

        講師介紹:




         

         

        Martin余 六西格瑪黑帶、亞洲區(qū)精益經(jīng)理、講師

        Martin余在十年前師從日本豐田高管顧問,在GE獲得“精益”和“六西格瑪黑帶”認(rèn)證。2008年去英國某汽車零部件公司培訓(xùn)精益及精益咨詢2個月,并且獲得“咨詢師”資格。在2012年 獲得SBTI“精益六西格瑪MBB”認(rèn)證。

        在吸收國外公司先進(jìn)的管理方式后,他積極地在中國企業(yè)推行精益實踐。他曾任工廠、中國區(qū)、亞洲區(qū)精益經(jīng)理/總監(jiān),曾經(jīng)負(fù)責(zé)亞洲區(qū)11家工廠的精益推廣工作;他所負(fù)責(zé)的工廠榮獲集團(tuán)“精益佳實踐工廠”。

        他在咨詢行業(yè)從業(yè)5年,輔導(dǎo)過上百家客戶,培養(yǎng)了上千名精益。負(fù)責(zé)電網(wǎng)某省公司的項目榮獲“國網(wǎng)佳項目獎”。

        他不僅具有豐富的實踐經(jīng)驗,同時具備良好的理論基礎(chǔ)。他曾經(jīng)受邀赴法國和美國分別參與過2家“財富500強公司”的生產(chǎn)體系(與TPS相似)設(shè)計,并轉(zhuǎn)移到亞洲和中國工廠。

        Martin余擅長理論聯(lián)系實際,用通俗的語言、生動的案例、逼真的模擬、咨詢式的輔導(dǎo)等多種方式進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)顯著,學(xué)員能夠“上午學(xué)習(xí)、下午應(yīng)用”,深受學(xué)員的喜愛。

        Martin余可以用中文和英文進(jìn)行授課。

        主講課程:精益生產(chǎn)、六西格瑪、項目管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)維護(hù)、供應(yīng)鏈管理

        曾經(jīng)服務(wù)的行業(yè)包括電力、醫(yī)療、通信、機械加工、消費電子等。

        培訓(xùn)客戶(部分)包括:卡特彼勒、德朔實業(yè)、飛創(chuàng)電子、寶鋼、松下電工、高德電子……;

        咨詢客戶(部分)包括:電網(wǎng)、YKK、上海貝爾阿爾卡特、伊薩焊接、史塞克醫(yī)療、捷豹路虎汽車、摩根陶瓷……。


         

        咨詢電話:0512-nbsp; 聯(lián)系QQ/span>

        更多請點擊進(jìn)入:http://suzhou.pxto.com.cn/JiGou/1cdc3d879d3564e0.html             
        學(xué)校地址:滄浪區(qū)解放東路555號桐涇商務(wù)廣場2號樓11

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        機構(gòu)地址:蘇州工業(yè)園區(qū)星桂街33號鳳凰國際廣場3008室(卓一培訓(xùn)中心)
        請咨詢: 0512-66555771
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