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        蘇州東方大易培訓(xùn)中心

        一線(xiàn)班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理技能提升、MTP中層干部管理能力提升、MSA量測(cè)系統(tǒng)分析、PPAP生產(chǎn)...

        機(jī)構(gòu)課程咨詢(xún)服務(wù):
        12940158200512-66555771

        蘇州項(xiàng)目管理培訓(xùn)

        蘇州項(xiàng)目管理培訓(xùn)蘇州東方大易咨詢(xún)管理培訓(xùn)注重對(duì)學(xué)員要求的充分理解和把握,打破思維定勢(shì),創(chuàng)新分析企業(yè)運(yùn)營(yíng)環(huán)境,效企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。歡迎前來(lái)報(bào)名學(xué)習(xí)!

        0512-  聯(lián)系

               

        課程背景:

        本課程結(jié)合當(dāng)代汽車(chē)業(yè)先進(jìn)的質(zhì)量管理工具,融合項(xiàng)目管理方法與流程,以性案例為導(dǎo)向,從技術(shù)層面向管理層面,再管理層面技術(shù)層面,雙向引導(dǎo)式講授.

        課程目標(biāo):

        學(xué)員完全理解新產(chǎn)品/項(xiàng)目從其產(chǎn)生、策劃到試產(chǎn),再到量產(chǎn)這一研發(fā)全過(guò)程所有完整資料的準(zhǔn)備,我們關(guān)注研發(fā)到試產(chǎn)這程與客戶(hù)的接口。
        讓學(xué)員掌握在項(xiàng)目開(kāi)發(fā)階段如何早期識(shí)別過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)。

        通過(guò)性案例與作業(yè)評(píng)估讓學(xué)員理解和掌握控制計(jì)劃、過(guò)程指導(dǎo)書(shū)、過(guò)程能力分析的相互關(guān)系。
        讓企業(yè)人員特別是研發(fā)人員如何進(jìn)行有效性技術(shù)狀態(tài)管理,幫助企業(yè)解決技術(shù)與生產(chǎn)品質(zhì)溝通協(xié)調(diào)問(wèn)題;讓生產(chǎn)品質(zhì)人員如何遵從標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;讓企業(yè)如何建立持續(xù)有效地產(chǎn)品管理檔案;讓客戶(hù)持續(xù)審核信任和滿(mǎn)意度

        參訓(xùn)對(duì)像:項(xiàng)目經(jīng)理,產(chǎn)品經(jīng)理,研發(fā)/生產(chǎn)/品質(zhì)經(jīng)理/主管/項(xiàng)目工程師

        培訓(xùn)內(nèi)容                                      

        制造型企業(yè)項(xiàng)目管理天

        ①介紹制造型項(xiàng)目管理的整體步驟要求和基本原則;

        ②要側(cè)重于項(xiàng)目管理的階段需準(zhǔn)備和策劃的資料

        ③導(dǎo)入風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工具之設(shè)計(jì)潛在失效模式和后果分析;

        此堂培訓(xùn)課透過(guò)大量的練習(xí)和學(xué)員作業(yè)發(fā)表,通過(guò)講師靈活引導(dǎo),使枯燥的標(biāo)準(zhǔn)要求融入到實(shí)際工作中去。

        ④介紹生產(chǎn)過(guò)程流程圖的開(kāi)發(fā)、車(chē)間平面布置圖與IE的對(duì)接、產(chǎn)品和過(guò)程特性矩陣圖的案例分析與指導(dǎo)、制造過(guò)程中風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工具(PFMEA)。此課程將會(huì)讓學(xué)員掌握在項(xiàng)目開(kāi)發(fā)階段如何早期識(shí)別過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)。

        1.項(xiàng)目管理起源與實(shí)施項(xiàng)目管理的意義

        2.制造型項(xiàng)目管理之產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃的基本原則與推行項(xiàng)目管理的流程

        3.產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的階段劃分及逐一項(xiàng)目說(shuō)明

        4.概念提出階段的過(guò)程要求(計(jì)劃和確定項(xiàng)目)

        4.1  顧客的呼聲

        4.1.1市場(chǎng)研究

        4.1.2保修紀(jì)錄和質(zhì)量信息

        4.1.3小組經(jīng)驗(yàn)

        4.2  業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷(xiāo)策略

        4.3  產(chǎn)品/過(guò)程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)

        4.4  產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想

        4.5  產(chǎn)品可靠性研究

        4.6  顧客輸入

        4.7  設(shè)計(jì)目標(biāo)

        4.8  可靠性和質(zhì)量目標(biāo)

        4.9  初始材料清單

        4.10 初始過(guò)程流程圖

        4.11 產(chǎn)品和過(guò)程的特殊性的初始清單

        4.12 產(chǎn)品計(jì)劃

        4.13 管理者支持

        5.產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段的過(guò)程要求

        5.1  風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工具---設(shè)計(jì)及過(guò)程失效模式及后果分析(D/PFMEA)

        l         案例分析與分組作業(yè)指導(dǎo)及學(xué)員發(fā)表

        5.2  可制造性和裝配設(shè)計(jì)

        5.3  設(shè)計(jì)驗(yàn)證

        5.4  設(shè)計(jì)評(píng)審

        5.5  樣件制造——控制計(jì)劃

        5.6  工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))

        5.7  工程規(guī)范

        5.8  材料規(guī)范

        5.9  圖樣和規(guī)范的更改

        5.10新設(shè)備\工裝和設(shè)施需求

        5.11產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性

        5.12量具/試驗(yàn)設(shè)備要求

        5.13小組可行性和管理者支

        6.過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段的過(guò)程要求

        6.1  包裝標(biāo)準(zhǔn)

        6.2  產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審

        6.3  過(guò)程流程圖

        6.4  車(chē)間平面布置圖

        6.5  特性矩陣圖()

        案例分析與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)完成指導(dǎo)及學(xué)員發(fā)表
        制造業(yè)項(xiàng)目管理第二天
        ①側(cè)重于控制計(jì)劃、測(cè)量系統(tǒng)與初始能力策劃方案。通過(guò)性案例與作業(yè)評(píng)估讓學(xué)員理解和掌握控制計(jì)劃、過(guò)程指導(dǎo)書(shū)、過(guò)程能力分析的相互關(guān)系。

        ②測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)與過(guò)程能力的評(píng)價(jià)、生產(chǎn)件批準(zhǔn)與量產(chǎn)前的移交準(zhǔn)備工作接口,讓學(xué)員掌握在量產(chǎn)前需全部提交的資料清單及其具體內(nèi)容。減少量產(chǎn)過(guò)程的更改及客戶(hù)驗(yàn)廠(chǎng)資料及時(shí)提供。

        ③學(xué)員完全理解新產(chǎn)品/項(xiàng)目從其產(chǎn)生、策劃到試產(chǎn),再到量產(chǎn)這一研發(fā)全過(guò)程所有完整資料的準(zhǔn)備,我們關(guān)注研發(fā)到試產(chǎn)這程與客戶(hù)的接口。

        天課程回顧、現(xiàn)場(chǎng)與學(xué)員反饋

        6.⒍程鏈接與作業(yè)跟進(jìn)

        6.7試生產(chǎn)控制計(jì)劃

        6.7.1控制計(jì)劃方法()

        6.7.2目錄

        6.7.3概述

        6.7.4控制計(jì)劃?rùn)谀棵枋?/p>

        6.7.5過(guò)程分析

        6.7.6補(bǔ)充件

        l         案例分析與分組作業(yè)指導(dǎo)及發(fā)表

        6.7.7過(guò)程指導(dǎo)書(shū)

        7 .測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃

        8.初始過(guò)程能力研究計(jì)劃

        9.包裝規(guī)范

        貴司案例點(diǎn)評(píng)與分析

        10.管理者支持

        11.產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)階段的過(guò)程要求

        11.1 試生產(chǎn)

        11.2 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)

        11.3 初始過(guò)程能力研究

        11.4生產(chǎn)件批準(zhǔn)與新產(chǎn)品會(huì)議導(dǎo)入機(jī)制()

        11.4.1生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序要求

        11.4.2如何理解樣品承認(rèn)和生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

        11.4.3生產(chǎn)件批準(zhǔn)程包括內(nèi)容分析

        l         案例分析與作業(yè)指導(dǎo)及發(fā)表

        11.5 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)

        11.6 包裝評(píng)價(jià)

        11.7 生產(chǎn)控制計(jì)劃

        12.  質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持

        13.回饋、評(píng)定和糾正措施階段的過(guò)程要求

        13.1 減少變差

        13.2 顧客滿(mǎn)意

        13.3  交付和服務(wù)

        14.項(xiàng)目結(jié)尾與項(xiàng)目持續(xù)改進(jìn)

        15.項(xiàng)目整體性回顧與內(nèi)容鏈接

        第二天課程回顧、現(xiàn)場(chǎng)與反饋

               

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