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        蘇州東方大易培訓(xùn)中心

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        蘇州生產(chǎn)管理培訓(xùn)哪有

        蘇州生產(chǎn)管理培訓(xùn)哪有蘇州東方大易咨詢管理培訓(xùn)的理念旨在降低成本、增強(qiáng)學(xué)員滿意度、運(yùn)營(yíng)的有效性、持續(xù)改進(jìn),從競(jìng)爭(zhēng)者手中得商機(jī),東方大易團(tuán)隊(duì)將尋求一切機(jī)會(huì)來(lái)超越學(xué)員的期望。

        0512-  聯(lián)系

               

        部分 精益企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)

         

        章 生產(chǎn)管理的績(jī)效原則

        1、傳統(tǒng)績(jī)效指標(biāo)的誤區(qū)

        2、精益績(jī)效體系

         

        第二章 緊急訂單問(wèn)題分析

         

        1、緊急訂單的本質(zhì)

        2、緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本

        3、壓縮生產(chǎn)、采購(gòu)周期是的改善方向

        4、必須設(shè)置庫(kù)存時(shí),把庫(kù)存設(shè)在哪里?設(shè)置多少合適?

        5、影響交貨期的因素分析

        6、生產(chǎn)能力

        7、訂單量

        8、周轉(zhuǎn)庫(kù)存數(shù)量、原材料庫(kù)存數(shù)量

        9、采購(gòu)周期

        第三章 齊套問(wèn)題分析

         

        1、齊套問(wèn)題分析

        2、物料為何不齊套?

        3、錯(cuò)不在人在方法

        4、理想的物流模型

        5、齊套問(wèn)題改善方法

        6、“一個(gè)流”改善

        7、生產(chǎn)計(jì)劃改善

        8、進(jìn)度控制改善

        9、接單流程改善

        第二部分 生產(chǎn)計(jì)劃模式選擇

         

        章 企業(yè)資源計(jì)劃ERP

         

        1、大批量穩(wěn)定生產(chǎn)形態(tài)

        2、企業(yè)資源計(jì)劃ERP的運(yùn)作特點(diǎn)

        3、ERP的改善要點(diǎn)

         

        第二章 拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法——500強(qiáng)資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析

         

        1、什么是拉動(dòng)生產(chǎn)

        2、拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運(yùn)作的

        3、拉動(dòng)看板的參數(shù)設(shè)定

        4、拉動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍


        第三章 瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法

         

        1、瓶頸驅(qū)動(dòng)式計(jì)劃法原理

        2、案例:株洲某工廠改善及時(shí)交貨率

        3、瓶頸驅(qū)動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍

        4、瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法排產(chǎn)步驟

        第四章 產(chǎn)能優(yōu)化方法

         

        1、計(jì)劃優(yōu)化的一般模型

        2、優(yōu)化模型在Excel中的實(shí)現(xiàn)

        3、計(jì)劃優(yōu)化的其他模型

        第三部分 生產(chǎn)模式選擇

         

        章 生產(chǎn)方式變革

         

        1、大批量生產(chǎn)模式

        2小批多種生產(chǎn)模式

        3、定制生產(chǎn)模式

        4、大型裝配的群組作業(yè)模式

        第二章 流水線生產(chǎn)模式應(yīng)用

         

        1、大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

        2、流水線與生產(chǎn)線平衡分析

        3、流水線管理要點(diǎn)

        第三章 單元生產(chǎn)模式應(yīng)用

         

        1、組裝生產(chǎn)線排程

        2、機(jī)加工生產(chǎn)線排程

        3、生產(chǎn)線布局

        4、“兩個(gè)遵守、兩個(gè)回避”原則

        5、協(xié)助布局設(shè)計(jì)的兩種工具

         

        第四章 產(chǎn)能調(diào)節(jié)法模式應(yīng)用

         

        1、定制生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

        2、運(yùn)用“產(chǎn)能調(diào)節(jié)法”生產(chǎn)效率

        3、多能工培訓(xùn)體系

        第五章 群組作業(yè)模式應(yīng)用

         

        1、大件裝配型生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

        2、群組作業(yè)模式運(yùn)作要點(diǎn)

        3、群組作業(yè)法實(shí)施步驟


        第四部分 改善推行方法

         

        章 效率改善平臺(tái)建設(shè)

         

        1、生產(chǎn)績(jī)效的計(jì)算與分解

        2、推進(jìn)委員會(huì)的權(quán)限與架構(gòu)

        3、推進(jìn)獎(jiǎng)懲措施

         

               

        0512-  聯(lián)系

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