蘇州東方大易培訓中心
一線班組長現(xiàn)場管理技能提升、MTP中層干部管理能力提升、MSA量測系統(tǒng)分析、PPAP生產(chǎn)...
蘇州統(tǒng)計培訓,蘇州東方大易管理培訓是一所專業(yè)的培訓,專業(yè)的知道值得信賴。
【培訓目標】?了解什么是SPC企業(yè)、科研和服務行業(yè)的開發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、工藝、人員以及對統(tǒng)計過程控制感興趣的其他人士
【課程背景】
SPC是應用統(tǒng)計技術(shù)對生產(chǎn)過程中的各個階段收集的數(shù)據(jù)進行分析,并調(diào)整相關(guān)質(zhì)量特性參數(shù),從而達到改進與質(zhì)量的目的。早期的質(zhì)量檢驗主要是在產(chǎn)品制造出來后才進行的,即事后把關(guān)。而在大量生產(chǎn)的情況下,由于事后檢驗信息反饋不及時所導致的生產(chǎn)損失很大,故又萌發(fā)出“預防”的思想,從而導致質(zhì)量控制理論的誕生休哈特博士出于對西方電氣公司所制造的產(chǎn)品變異或波動的關(guān)注和對抽樣結(jié)果的研究,提出統(tǒng)計過程控制(SPC)理論,在1924年過程控制的工具??控制圖。在控制圖應用和發(fā)展的80多年中,它對產(chǎn)品的質(zhì)量控制起到了非常重要的作用,并在各地特別是在歐美和日本得到了廣泛的應用。在我國,自1978年推行質(zhì)量管理科學方法以來,已制定出控制圖的多項標準。這些標準已在有關(guān)工業(yè)部門使用,取得了良好。
近年來隨著中國工業(yè)的高速發(fā)展SPC已經(jīng)成為許多企業(yè)進行連續(xù)生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控的重要工具。特別是在汽車工業(yè),SPC早已納入ISO和TS質(zhì)量體系,成為準入市場的必備條件。
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【培訓內(nèi)容】
一、 實施SPC的概念與其基本精神
二、 實施SPC應有統(tǒng)計基礎(chǔ)
(1)機率與制程變異概念
(2)常態(tài)分配
(3)統(tǒng)計量分配
三、 實施SPC的作法
(1)本制程產(chǎn)品所要的『品質(zhì)』明確化
(2)訂定管理項目與管理基準
(3)決定品質(zhì)達成狀況的確認方法
(4)決定檢查方式
(5)作成QC工程圖
(6)實施統(tǒng)計的制程管制SPC
四、 實施SPC主要三階段
(1)制程的穩(wěn)定狀態(tài)調(diào)查
(2)制程能力檢討
(3)維持制程的穩(wěn)定性
五、實施SPC所需統(tǒng)計工具
六、制程改善作法
(1)管制圖種類與選擇方法
(2)管制圖繪制方法
(3)直方圖分析
(4)統(tǒng)計檢定
(5)制程解析概念
(6)制程改善常用手法
0512- 聯(lián)系
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