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杭州模具行業(yè)協(xié)會(huì)UG注塑模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)
- 2023-02-08 11:31 關(guān)注度：24
課程簡(jiǎn)介
課程名稱：注塑模具設(shè)計(jì)
培訓(xùn)周期：4個(gè)月
培訓(xùn)對(duì)象：初高中以上、大中專畢業(yè)生、工廠普工均可報(bào)名
培訓(xùn)目標(biāo)：通過(guò)不同任務(wù)為導(dǎo)向的教學(xué)活動(dòng)，讓學(xué)生能充分 運(yùn)用CAD類軟件（UG、autocad）完成對(duì)各種不同類型的產(chǎn)品和不同類型的模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)研討、分析評(píng)審、綜合設(shè)計(jì)（能獨(dú)立設(shè)計(jì)中等難度注塑模具）等項(xiàng)目任務(wù)
就業(yè)崗位：模具設(shè)計(jì)師、助理設(shè)計(jì)師、項(xiàng)目工程師、繪圖員
01、UG軟件應(yīng)用
培訓(xùn)目標(biāo)：
掌握UG軟件的基礎(chǔ)應(yīng)用功能，把實(shí)體和曲面的建構(gòu)及編輯通過(guò)建模的形式予以應(yīng)用，再把裝配階段的自頂向下建模、自底向上建模融合在一起，便于下一步調(diào)用模具標(biāo)準(zhǔn)件的操作管理；把工程圖的產(chǎn)生、放置、修改、標(biāo)注功能快速使用；模具工程圖的視角。
主要技能點(diǎn)：
1. UG草圖 曲線 實(shí)體建模
2. 曲面建模
3. 裝配建模
4. 工程圖
02、注塑模具理論概述
培訓(xùn)目標(biāo)：
了解常用塑料特性及性能 ，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的合理性有新的認(rèn)知,熟悉注射機(jī)的選用以及制品成型工藝的條件，知曉模具幾大系統(tǒng)組成。
主要技能點(diǎn)：
1. 常用塑料特性及性能
2. 塑料制品的設(shè)計(jì)一般原則
3. 注塑成型工藝條件
4. 注射機(jī)的選用
5. 注塑模的分類、基本組成、成型零件
6. 模具設(shè)計(jì)評(píng)審
03、模具的制造加工
培訓(xùn)目標(biāo)：
能對(duì)模具的加工制造的裝備及性能、模具的加工工藝、*的常用加工深度、拋光、裝配等有一定的了解；認(rèn)識(shí)注塑模具常用鋼材及性能和選用模具鋼材依據(jù)。
主要技能點(diǎn)：
1. 常用模具加工設(shè)備及性能
2. 模具常用加工制造工藝流程
3. 模具鋼材的選用
04、注塑模成型零件設(shè)計(jì)
培訓(xùn)目標(biāo)1：UG分模
UG分模，不僅要學(xué)會(huì)3D分模的流程和原理，同時(shí)要學(xué)會(huì)應(yīng)對(duì)未來(lái)工作中會(huì)遇到的高復(fù)雜分型面產(chǎn)品的畫(huà)法。
主要技能點(diǎn)：
1. 拔模處理
2. 片體分模和實(shí)體分模的結(jié)合
3. 枕位面、碰穿面與插穿面的處理
4. 分型面的優(yōu)化
培訓(xùn)目標(biāo)2：UG強(qiáng)化分模
確定分型線、并設(shè)計(jì)相應(yīng)合理的分型面；依據(jù)客戶提供的信息，對(duì)模具進(jìn)行排位并設(shè)計(jì)合理且標(biāo)準(zhǔn)的模仁尺寸。
主要技能點(diǎn)：
1. 鑲件的拆分和掛臺(tái)的設(shè)計(jì)
2. 模仁的長(zhǎng)寬高定制
3. 封膠面、分型面的處理及優(yōu)化
4. 排位
05、模架類型
培訓(xùn)目標(biāo)：
能根據(jù)模仁大小和進(jìn)膠方式定制合適的模架。
主要技能點(diǎn)：
1. 三種標(biāo)準(zhǔn)型模架之間的區(qū)別
2. 每種型號(hào)內(nèi)部之間區(qū)別
3. 如何根據(jù)進(jìn)膠方式與開(kāi)模次數(shù)選擇模架
06、注塑模的澆注系統(tǒng)
了解澆注系統(tǒng)的組成、設(shè)計(jì)原則，不同澆口適用于場(chǎng)合。
主要技能點(diǎn)：
1. 主流道、分流道、冷料井、澆口
2. 直接澆口、側(cè)澆口、薄片澆口
3. 潛伏式澆口
4. 針點(diǎn)澆口
5. 細(xì)水口轉(zhuǎn)大水口
07、注塑模的脫模系統(tǒng)
模具打開(kāi)時(shí)，制品必須留在有脫模系統(tǒng)的半模上；防止制品在推出時(shí)變形或損壞；結(jié)構(gòu)合理，工作穩(wěn)定可靠；位置和行程合理，推出安全，制品可自由落下。
主要技能點(diǎn)：
1. 脫模系統(tǒng)不同的動(dòng)力來(lái)源
2. 常用的頂出方式及使用場(chǎng)合
3. 推桿位置、大小、數(shù)量設(shè)計(jì)的一般原則
4. 復(fù)位零件及先復(fù)位機(jī)構(gòu)
08、注塑模的溫度控制系統(tǒng)
注塑成型時(shí)，大部分塑料是200°C左右的融料注入模腔內(nèi)，固化后模溫降到60°C左右時(shí)取出制品，這個(gè)溫差控制不好，會(huì)影響融料填充，制品翹曲変形。 1. 模溫過(guò)低:會(huì)填充不足，制品強(qiáng)度差，表面皮紋，出現(xiàn)熔接線。 2. 模溫過(guò)高:翹曲變形，成型周期長(zhǎng)，制品更大的收縮。 3. 模溫不均勻:尺寸不穏定，彎曲變形，脫模不良。
主要技能點(diǎn)：
1. 認(rèn)識(shí)模具溫度對(duì)制品精度和注塑成型周期的影響
2. 常用的冷卻方式及使用場(chǎng)合
3. 模具的加熱。
09、注塑模的排氣系統(tǒng)
在模具注射中，如果不能完全順利的排除內(nèi)部氣體，制品可能可能會(huì)出現(xiàn)填充不足、壓縮空氣灼傷、制品內(nèi)應(yīng)力很高、表面流線或熔合線等現(xiàn)象。
主要技能點(diǎn)：
1. 首先了解模具中氣體的來(lái)源，判斷較容易困氣的位置
2. 常用的排氣方式：分型面排氣、鑲件排氣、頂針排氣、模架排氣、流道排氣、透氣鋼排氣
3. 溢邊值、一級(jí)和二級(jí)排氣槽
10、注塑模結(jié)構(gòu)件
培訓(xùn)目標(biāo)：
結(jié)構(gòu)零件是指模架和用于安裝、定位、導(dǎo)向以及成型時(shí)完成各種動(dòng)作的零件。
主要技能點(diǎn)：
1. 澆口套的設(shè)計(jì)
2. 支撐柱大小、位置、數(shù)量、高度
3. 彈簧顏色選用、直徑大小、預(yù)壓和行程、數(shù)量
4. 限位釘?shù)拇笮 ?shù)量和裝配方式
5. 頂棍孔的位置、大小和數(shù)量
6. 限位柱的選用
7. 定距分型機(jī)構(gòu)的選用
8. 模具中其他常用結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)
11、二板模的設(shè)計(jì)
培訓(xùn)目標(biāo)：
二板模是進(jìn)膠方式采用大水口的模具，如側(cè)澆口、扇形澆口、潛伏式澆口、牛角式澆口、直接澆口等均可采用二板模的模坯，由定模和定模部分組成，優(yōu)點(diǎn)是模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，缺點(diǎn)是塑料連同流道凝料在一起(潛伏式、牛角式除外)，從同一分型中取出，需人工切除。
主要技能點(diǎn)：
1. 熟練整合使用模具的幾大系統(tǒng)
2. 強(qiáng)化注塑模的成型零件、結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)
3. 對(duì)開(kāi)模、頂出、復(fù)位、合模整個(gè)運(yùn)動(dòng)動(dòng)作進(jìn)行手動(dòng)仿真
12、三板模的設(shè)計(jì)
三板模是進(jìn)膠方式采用針點(diǎn)澆口的模具，桶形、盒形、殼形制品均可采用點(diǎn)進(jìn)澆，優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)膠位置靈活，有利于自動(dòng)化生產(chǎn)；缺點(diǎn)是模架結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，模具結(jié)構(gòu)可靠性不及二板模，澆注系統(tǒng)凝料較長(zhǎng)，注射壓力損失大，故不適合流動(dòng)性差的塑料成型和大型制品的成型。
主要技能點(diǎn)：
1. 開(kāi)模、合模順序、開(kāi)模距離計(jì)算
2. 開(kāi)閉器和定距分型機(jī)構(gòu)的使用
3. 導(dǎo)柱長(zhǎng)度、強(qiáng)度的校核
13、熱流道模具
培訓(xùn)目標(biāo)：
通過(guò)熱道板、熱射嘴及其溫度控制系統(tǒng),來(lái)有效控制注塑模具中從注射機(jī)的噴嘴處到模具型腔之間的塑料流動(dòng),使模具在成型時(shí)能提高塑料制品的質(zhì)量,加快模具的生產(chǎn)速度,降低生成本,制造出尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度高的塑料制品。
14、先抽芯系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
培訓(xùn)目標(biāo)：
模具鑲件上局部膠位較多、較深時(shí),注塑完成后,產(chǎn)品對(duì)鑲件有非常大的包緊力,導(dǎo)致開(kāi)模時(shí),產(chǎn)品較深的區(qū)域牢牢地包住模具,增加模具頂出難度,產(chǎn)生頂白甚至頂穿,撕爛產(chǎn)品,無(wú)法正常生產(chǎn)。為了解決這一問(wèn)題,把模具上膠位較多、較深的這一塊,做成單獨(dú)的一個(gè)活動(dòng)鑲件,在開(kāi)?；蝽敵銮?把這一塊先抽掉。
主要技能點(diǎn)：
1. 前模先抽芯
2. 后模先抽芯
3. 兩次先抽芯
15、頂出和復(fù)位系列結(jié)構(gòu)
培訓(xùn)目標(biāo)：
頂出是為了防止產(chǎn)品變形,讓產(chǎn)品能順利地從模具中拿出來(lái)。復(fù)位的目的是讓模具回到初始狀態(tài),準(zhǔn)備下一次生產(chǎn)。在動(dòng)作較多的模具結(jié)構(gòu)上,無(wú)論是頂出還是復(fù)位,往往有先后順序要求,因此,便產(chǎn)生了不同的頂出或復(fù)位機(jī)構(gòu)
主要技能點(diǎn)：
1. 推板頂出
2. 油缸頂出
3. 兩次頂出
4. 一次頂兩次退
5. 強(qiáng)制拉回和先復(fù)位機(jī)構(gòu)、微動(dòng)開(kāi)關(guān)
16、滑塊側(cè)向抽芯系列機(jī)構(gòu)
制品上存在與開(kāi)模方向不一致的凹凸結(jié)構(gòu)或者存在不能有脫模斜度的外側(cè)面均需要側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。根據(jù)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力來(lái)源不同，可分為機(jī)動(dòng)抽芯、液壓抽芯、手動(dòng)抽芯。
主要技能點(diǎn)：
1. 后模(斜)滑塊、隧道滑塊
2. 前?；瑝K
3. 內(nèi)滑塊
4. 前模斜彈
5. 內(nèi)縮芯
6. 斜抽芯
7. 滑塊上做(滑塊或頂出又或斜頂)
17、斜頂側(cè)向抽芯系列結(jié)構(gòu)
常用于制品內(nèi)側(cè)面存在凹槽或凸起結(jié)構(gòu),強(qiáng)行推出會(huì)損壞制品的場(chǎng)合。它是將側(cè)向凹凸部位的成型鑲件固定在推桿板上,在推出的過(guò)程中,此鑲件作斜向運(yùn)動(dòng),斜向運(yùn)動(dòng)分解成一個(gè)垂直運(yùn)動(dòng)和一個(gè)側(cè)向運(yùn)動(dòng),其中的側(cè)向運(yùn)動(dòng)即實(shí)現(xiàn)側(cè)向抽芯。
主要技能點(diǎn)：
1. 后模斜頂
2. 前模斜頂
3. 擺桿機(jī)構(gòu)
4. 延時(shí)斜頂、加速斜頂
5. 斜頂上頂出
6. 斜頂上走運(yùn)水
18、螺紋模
培訓(xùn)目標(biāo)：
在注塑完成后,在模內(nèi)使螺紋芯子旋轉(zhuǎn)與產(chǎn)品脫離,達(dá)到自動(dòng)脫模的目的。從模具結(jié)構(gòu)上來(lái)講這種做法比其他做法要復(fù)雜一些,但對(duì)大批量生產(chǎn)來(lái)說(shuō),旋轉(zhuǎn)脫螺紋的產(chǎn)品質(zhì)量較好,生產(chǎn)效率高,總體成本較低。
主要技能點(diǎn)：
1. 油缸+齒條
2. 馬達(dá)+鏈輪
19、圓弧抽芯機(jī)構(gòu)
軸旋轉(zhuǎn)式圓弧抽芯是指在產(chǎn)品圓弧的中心點(diǎn)處設(shè)計(jì)一旋轉(zhuǎn)軸,圓弧芯子以此旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)。該種結(jié)構(gòu)可以用油缸直接拉動(dòng)脫模,也可以用齒條驅(qū)動(dòng)脫模。
主要技能點(diǎn)：
1. 軸旋轉(zhuǎn)式圓弧抽芯
2. 開(kāi)連桿帶動(dòng)式圓弧抽芯
20、模具開(kāi)模可行性分析
培訓(xùn)目標(biāo)：
DFM又叫開(kāi)模前期檢討，又叫打合。整個(gè)檢討的過(guò)程其實(shí)就是一個(gè)滿足客戶對(duì)于產(chǎn)品需求的技術(shù)談判的過(guò)程，很大程度體現(xiàn)了一個(gè)公司的技術(shù)底蘊(yùn)及公司設(shè)計(jì)人員的綜合素質(zhì)及能力，其結(jié)果直接關(guān)系到模具的質(zhì)量和成本。好的談判結(jié)果不僅為公司節(jié)約了成本，并提高模具質(zhì)量，而且同時(shí)能夠幫助客戶降低成本。這是一個(gè)雙贏的工作。
主要技能點(diǎn)：
1. 進(jìn)膠方式和位置
2. 產(chǎn)品分型線確認(rèn)
3. 鑲件位置
4. 產(chǎn)品表面處理方式
5. 拔模的優(yōu)化
6. 產(chǎn)品頂出及刻字要求
7. 肉厚分析
21、模具工程圖
模具工程圖是指裝配圖與零件圖，零件圖主要是指零件的具體形狀和位置尺寸。模具裝配圖較主要的目的是要反映模具的基本構(gòu)造，表達(dá)零件之間的相互裝配關(guān)系，包括位置關(guān)系和配合關(guān)系。
主要技能點(diǎn)：
1. 視圖放置與剖切
2. 尺寸標(biāo)注
3. BOM表、技術(shù)要求、標(biāo)題欄
平臺(tái)優(yōu)勢(shì)顯著：浙江@是首批進(jìn)入國(guó)家211工程”、“985工程” 的全國(guó)重點(diǎn)@擁有厚重文化歷史積淀，兼具教學(xué)環(huán)境和濃厚創(chuàng)新氛圍，后勤保障完善，承擔(dān)了中組部全國(guó)干部教育培訓(xùn)高?；兀逃繉I(yè)技術(shù)人員*培訓(xùn)基地等一系列重要培訓(xùn)工作。在機(jī)電綜合方面獨(dú)具優(yōu)勢(shì)，并且積累了豐富的培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，來(lái)自全國(guó)各地人才在這里實(shí)現(xiàn)了自身專業(yè)技能和理論素養(yǎng)的提升。
培訓(xùn)師資強(qiáng)：雄厚的機(jī)電綜合類團(tuán)，不乏十余年一線工作經(jīng)驗(yàn)以及教學(xué)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)能手、教學(xué)能手、行業(yè)。團(tuán)隊(duì)成員長(zhǎng)期主持參與專業(yè)題庫(kù)開(kāi)發(fā)、教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)的制
定，并且協(xié)助行業(yè)企業(yè)解決實(shí)際生產(chǎn)難題。對(duì)行業(yè)前沿的深入了解，促成了培訓(xùn)
內(nèi)容的與時(shí)俱進(jìn)。
教學(xué)側(cè)重實(shí)戰(zhàn)：所學(xué)即所用，以實(shí)際生產(chǎn)內(nèi)容為教學(xué)素材，在課程內(nèi)容及操作時(shí)長(zhǎng)比例，上注重強(qiáng)調(diào)實(shí)踐能力的培養(yǎng)。理解學(xué)之用，通過(guò)長(zhǎng)期對(duì)企業(yè)一線生產(chǎn)的調(diào)研考察，使我們?cè)趯?duì)企業(yè)所需及課程實(shí)用性設(shè)計(jì)上具有深刻見(jiàn)解。
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