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        蘇州中迪企業(yè)管理咨詢有限公司

        企業(yè)管理培訓(xùn)|內(nèi)審員培訓(xùn)|采購(gòu)與供應(yīng)培訓(xùn)|質(zhì)量管理培訓(xùn)精益生產(chǎn)培訓(xùn)

        機(jī)構(gòu)課程咨詢服務(wù):
        12940158200512-66555771
        更新時(shí)間:2024-04-25 16:36:30

        蘇州中衛(wèi)企管-精益工具工業(yè)工程

        中迪企管培養(yǎng)和擁有一批國(guó)際注冊(cè)審核員和項(xiàng)目顧問(wèn)師,他們對(duì)各類標(biāo)準(zhǔn)有著深刻的認(rèn)識(shí)并具有多年現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理經(jīng)驗(yàn)和眾多的成功輔導(dǎo)經(jīng)歷。0512-66555771

        授課機(jī)構(gòu) 蘇州中迪企業(yè)管理咨詢有限公司
        上課地點(diǎn) 三香路120號(hào)萬(wàn)盛大廈15樓E座,|詳細(xì)地圖
        成交/評(píng)價(jià) 5.0分
        聯(lián)系電話 0512-66555771

        課程詳情

        蘇州中衛(wèi)企管是專業(yè)的企業(yè)管理培訓(xùn)學(xué)校,培訓(xùn)項(xiàng)目:企業(yè)管理培訓(xùn)|內(nèi)審員培訓(xùn)|采購(gòu)與供應(yīng)培訓(xùn)|質(zhì)量管理培訓(xùn)|精益生產(chǎn)培訓(xùn)等課程培訓(xùn)。

        【課程名稱】精益工具工業(yè)工程

        【課程價(jià)格】2000/

        【開(kāi)課時(shí)間】常年循環(huán)開(kāi)班.蘇州

        【備注項(xiàng)目】我公司所有課程均可進(jìn)行內(nèi)訓(xùn),有意者請(qǐng)與我司相關(guān)人員聯(lián)系。

        【兩天課程】IE工業(yè)工程是綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會(huì)科學(xué)的理論與方法知識(shí),對(duì)人、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、管理、改進(jìn)和創(chuàng)新活動(dòng),以達(dá)到降低成本、質(zhì)量和效益的目的。IE的目的是設(shè)計(jì)一個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法,使它以低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品,并且這種生產(chǎn)必須是在工人和終用戶的健康和安全條件下進(jìn)行。

        【參加人員】

        企業(yè)中、管理人員:生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流供應(yīng)、生產(chǎn)制造、工藝技術(shù)等。

         培訓(xùn)教材:

        每位參加人員將獲得一套中衛(wèi)版權(quán)所有的培訓(xùn)教材。

        【課程內(nèi)容】

        n        IE概述

        l        動(dòng)作分析

        l        工程分析

        l        時(shí)間分析

        l        搬運(yùn)與布置

         

        n        動(dòng)作分析(People motion study)

        l        動(dòng)作分析改善次序

        l        動(dòng)作改善四原則

            排除

            組合

         

        n        沙布利克分析與作業(yè)改善

        l        18動(dòng)作要素改善詳解

         

        n        經(jīng)濟(jì)動(dòng)作原則 (Ergonomics)

        l    四項(xiàng)基本原則

            減少動(dòng)作數(shù)量

            追求動(dòng)作平衡

            縮短動(dòng)作移動(dòng)距離

            使動(dòng)作保持自然的節(jié)奏

        l        動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的16原則1

        l        動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的16原則2

        l        利用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行改善的步驟

        n        工程分析概述

        l        工程分析目的

        l        工程分析種類

        l        工程分析記號(hào)

        l        工程分析的基本步驟及注意要點(diǎn)

         

        n        制品工程分析

        l        制品工程分類

        l        制品工程分析的著眼點(diǎn)

        l        制品工程分析的具體做法

         

        n        作業(yè)者工程分析

        l        作業(yè)者工程分析的目的

        l        作業(yè)者工程分析的具體做法

         

        n        聯(lián)合工程分析

        l        聯(lián)合工程分析的目的

        l        作業(yè)者機(jī)械分析

        l        共同作業(yè)分析

         

        n        事務(wù)工程分析

        l        事務(wù)工程分析的目的

        l        事務(wù)工程分析檢討

        l        事務(wù)工程分析具體做法

        n        時(shí)間分析概述(Time study for manual assembly stations)

        l        時(shí)間分析的主要用途

        l        時(shí)間分析的體系

         

        n        標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與生產(chǎn)平衡分析 (Line balance)

        l        標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成與計(jì)算方法

        l        標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的用途

        l        標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與評(píng)價(jià)法

        l        評(píng)價(jià)法的種類

        l        標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與寬放

        寬放的種類

               ▲寬放時(shí)間的設(shè)定方法

        n        浪費(fèi)和浪費(fèi)的消除 (Wastes and wastes elimination)

        l        七大浪費(fèi)

        l        浪費(fèi)和價(jià)值的定義

        l        七大浪費(fèi)類型

        l        浪費(fèi)案例分析

        l        練習(xí):尋找浪費(fèi)

        l        實(shí)踐:現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)

        l        浪費(fèi)的生存空間

        n        車間布置 (Production shop floor layout

        Cell line)

        l        單件流與生產(chǎn)周期

        l        生產(chǎn)平衡分析與效率

        l        單元生產(chǎn)方式

        n        精益生產(chǎn)介紹 (Concept of lean manufacturing)

        l        精益生產(chǎn)的定義

        l        精益變革的影響

        l        豐田的影響力和競(jìng)爭(zhēng)力

        l        豐田生產(chǎn)系統(tǒng)

        l        自動(dòng)化的起源和運(yùn)用

        l        準(zhǔn)時(shí)化方式運(yùn)用

        l        精益改善與傳統(tǒng)改善模式的區(qū)別

        l        精益生產(chǎn)工具介紹

        學(xué)員背景要求:

        n        有管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),有5S及現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)等。

        培訓(xùn)目標(biāo):

        n        生產(chǎn)管理

        n        建立效率評(píng)價(jià)體系

        n        降低生產(chǎn)成本

        n        改善產(chǎn)品質(zhì)量

        n        生產(chǎn)效率

        咨詢電話:0512- 咨詢QQ:/span>
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        學(xué)校地址:蘇州市三香路120號(hào)萬(wàn)盛大廈15E
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