蘇州審核員培訓(xùn)多少錢-AIAG特殊過程審核員培訓(xùn)—涂裝（CQI—12）
中衛(wèi)企管擁有一批國際注冊審核員和項目顧問師，他們對各類標準有著深刻的認識并具有多年現(xiàn)場實務(wù)管理經(jīng)驗和眾多的成功輔導(dǎo)經(jīng)歷。聯(lián)系電話：0512-66555771
| 授課機構(gòu) | 蘇州中迪企業(yè)管理咨詢有限公司 |
| 上課地點 | 三香路120號萬盛大廈15樓E座，|詳細地圖 |
| 成交/評價 | 5.0分 |
| 聯(lián)系電話 | 0512-66555771 |
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課程詳情
蘇州審核員培訓(xùn)多少錢中衛(wèi)整合社會人力資源，敬邀一群國內(nèi)外、學(xué)者、高層人士，共同交流并研習(xí)出一套融合企業(yè)文化、中國國情與潮流發(fā)展趨勢的經(jīng)營管理技術(shù)，與客戶在實踐中分享經(jīng)驗。
咨詢熱線：0512- 聯(lián)系QQ :/span>
【課程名稱】AIAG特殊過程審核員培訓(xùn)—涂裝（CQI—12）
【課程價格】2980元/人
【開課時間】2017年7月25-26日.蘇州
【三天課程】由于產(chǎn)品的高裝飾性要求和零部件的耐腐蝕性要求，加之環(huán)保的壓力,涂裝生產(chǎn)廠家的涂裝技術(shù)和涂裝質(zhì)量面臨越來越大的挑戰(zhàn)。北美三大汽車公司（通用、福特、克萊斯勒）在其顧客特殊要求中明確提出了涂裝過程控制要求。
美國汽車工業(yè)行動集團（AIAG） 的涂裝特別工作小組，于2012年2月發(fā)布了涂裝系統(tǒng)評估（Coating System Assessment） CQI-12標準，第二版。該標準定義了涂裝管理系統(tǒng)的基本要求，提供了涂裝制造過程審核共同的方法，以達成持續(xù)改進、缺陷預(yù)防和降低供應(yīng)鏈的變差和浪費。第二版CQI-12除增加新的涂裝工藝控制要求外，對版中提出的涂裝過程的控制要求進行了明確和細化。
【培訓(xùn)特色】中衛(wèi)擁有完善的講師篩選評估體系，講師為生產(chǎn)管理咨詢師或有上千場授課經(jīng)驗的講師，擁有豐富的現(xiàn)場管理及授課經(jīng)驗，課程結(jié)合工廠實際案例展開，使學(xué)員做到即學(xué)即用。同時，小班制授課了現(xiàn)場的授課質(zhì)量，使每個學(xué)員都能參與到課堂中的練習(xí)演練中，更好的掌握所學(xué)技能。
【參加人員】
l 涂裝工廠工藝審核員；
l 涂裝產(chǎn)品與工藝設(shè)計師；
l 現(xiàn)場質(zhì)量控制工程師；
l 生產(chǎn)管理人員；
l 負責(zé)涂裝零件采購和供應(yīng)商管理的人員（SQE）。
【培訓(xùn)教材】
每位參加人員將獲得一套培訓(xùn)教材(新版APQP 2nd )。
【課 程 內(nèi) 容】
課 程 表
天
上 午
0.培訓(xùn)項目說明
0.1培訓(xùn)師自我介紹
0.2培訓(xùn)時間安排、內(nèi)容大綱和注意事項
0.3學(xué)員介紹：明確學(xué)員的培訓(xùn)期望
1.CQI-12簡介
1.1 CQI-12是顧客特殊要求
1.2 CQI-12框架及結(jié)構(gòu)
1.2.1 范圍
1.2.2 涂裝系統(tǒng)評估程序
1.2.3 評估表和過程表
討論1：顧客特殊要求
討論2：CQI-12評估與TS證
下 午
2. 涂裝基礎(chǔ)知識
2.1涂裝分類
2.2 涂裝常用術(shù)語
2.3典型涂裝工藝技術(shù)與應(yīng)用
2.4 典型涂裝工藝常見缺陷及原因分析
2.4.1涂裝缺陷的分類
2.4.2分析及對策
練習(xí)1:涂裝過程的主要特點
討論3：用PFMEA對涂裝過程進行風(fēng)險分析
小結(jié)
第二天
上 午
3. CQI-12過程方法運用
3.1 CQI-12與汽車行業(yè)過程方法
3.2過程風(fēng)險分析工具
3.3 涂裝過程具體的審核要求（過程表A-L）
A-預(yù)處理（水洗）/B-預(yù)處理（機械）/C-轉(zhuǎn)化膜層（磷化、非磷化、鉻酸處理、非鉻酸處理）/ D-粉末涂裝/ E-噴漆/F-電泳/ G-浸、旋涂/ H-自泳漆/I-固化/J-陽極氧化處理和硬涂層陽極氧化處理/K-設(shè)備/ L-零件的檢驗和
練習(xí)2:比較各涂裝過程
下 午
4. CQI-12條款詳解與案例
4.1涂裝系統(tǒng)評表-管理職責(zé)和質(zhì)量策劃
討論4:涂裝過程標準化:XXX公司涂裝控制計劃
第三天
上 午
4. CQI-12條款詳解與案例之二
4.2涂裝系統(tǒng)評表-場地和物料處理職責(zé)
練習(xí)3:評估證據(jù)查找
下 午
5. 作業(yè)審核
5.1 作業(yè)審核概述
5.2審核要求與客觀證據(jù)查找
練習(xí)4:畫出作業(yè)審核流程
6. CQI-11評估難點及對策
6.1 CQI-11運用過程方法的評估思路
6.2評估技巧
6.3 難點及對策
案例：評估過程中常見的不符合
復(fù)習(xí)總結(jié)、
結(jié)束
【學(xué)員背景要求】
n 有關(guān)涂裝基礎(chǔ)知識和生產(chǎn)過程的知識
n ISO9001:2008或ISO/TS2009質(zhì)量管理體系知識
n 汽車行業(yè)的核心工具（APQP\FMEA\MSA\SPC\PPAP）
【培訓(xùn)目標】
n 了解涂裝系統(tǒng)審核（CQI-12，第2版）要求和相關(guān)技術(shù)標準的要求；
n 能夠獲得有效建立涂裝管理體系的思路和方法；
n 了解涂層缺陷分析及對策
n 掌握運用過程方法有效實施涂裝這一特殊過程審核的審核技巧；
n 對涂裝產(chǎn)品和過程的風(fēng)險意識。
【課程收益】
n 理解CQI－12涂裝系統(tǒng)的要求, 識別和滿足顧客特殊要求；
n 獲得有效實施CQI-12的方法和思路；
n 學(xué)習(xí)涂裝過程控制的有效方法；
n 識別涂裝過程失效模式并采取預(yù)防行動；
n 降低涂裝產(chǎn)品的風(fēng)險；
n 運用過程方法進行系統(tǒng)評估；
n 借助于AIAG的方法和工具策劃和改進涂裝系統(tǒng)，從管理職責(zé)與質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理等角度推進組織的整體。
咨詢熱線：0512- 聯(lián)系QQ :/span>
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