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        蘇州卓一企業(yè)管理園區(qū)分校

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        機構課程咨詢服務:
        12940158200512-66555771
        更新時間:2024-04-25 16:30:31

        應用IE技術,降低營運成本

        授課機構 蘇州卓一企業(yè)管理園區(qū)分校
        上課地點 蘇州工業(yè)園區(qū)星桂街33號鳳凰大廈3008室(卓一培訓中心)|詳細地圖
        成交/評價 5.0分
        聯(lián)系電話 0512-66555771

        課程詳情

        培訓日期:20131026-27

        培訓地點:蘇州滄浪區(qū)解放東路555號桐涇商務廣場2號樓11

        培訓費用:2580/

        課程目的

        IE是一門產業(yè)領域內的生產力之綜合管理技術,IE的基礎是由生產現(xiàn)場的生產力開始的,透過本課程的學習,有效的找出并排除所有浪費因素發(fā)現(xiàn)佳的工作方法,正確決定標準時間,從而以、、廉價來制造優(yōu)良的成品。

         

        課程對象:

        班組長以上干部及IE人員、工程師、幕僚及相關人員

         

        課程內容:

        1、現(xiàn)場管理人員效率化意識

        現(xiàn)代生產管理發(fā)展趨勢

        多品種少批量的客戶要求的挑戰(zhàn)

        生產效率與企業(yè)競爭力

        增值意識與成本意識

        問題意識與改善意識

        生產效率的衡量指標

        2、生產效率的基本原則

        QCDSF法則及運用實例

        WHY-WHY提問法及運用實例

        ECRS原則及運用實例

        經濟原則及運用實例

        3、生產效率改善的基礎與改善方向

        如何在生產現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題

        現(xiàn)場的7種浪費的分析

        如何減少浪費,保持流程增值

        瓶徑 平衡物流5WHY ECRS

        4、如何分析與消除流程浪費----程序分析與改善

        ASME的程序分析符號與意義

        流程程序圖法-五個符號的分析

        流程圖、流程線圖

        停滯分析

        研討與演練

        5、如何人機利用效率??作業(yè)分析與改善(Operation Analysis) 

        人機作業(yè)分析

        一人多機作業(yè)分析

        人一機作業(yè)組合干擾研究

        作業(yè)者工作站分析

        研討與演練

        6、如何消除動作浪費??動作分析與改善(Motion Study)

        動作分析的要領

        動作經濟原則之應用v 雙手對動圖

        PTS預定時間標準法

        研討與演練

         7、如何工廠內部物流效率

        生產線設計與布局

        工廠布局合理性分析與改善

        生產線布置效率分析與改善

        如何縮短物流搬運的距離和時間

        如何搬運操作的活性指數(shù)

        在制品控制---看板管理的應用

        8、如何縮短換模換線時間----換模換線(SMED

        lead time與Setup time 

        換模換線時間的一觸化(One Touch) 

        換摸換線作業(yè)中的浪費

        9、換線八步改善曲

        換線改善小組

        換線八步曲

        換線的實例與技巧

        機械加工生產線的換線及實例

        沖床換線改善實例

        10、作業(yè)標準化與標準工時管理(Operation Standardization)

        作業(yè)標準書之構成要素

        作業(yè)標準書之制作

        作業(yè)標準之范例

        標準工時測定

        MTM方法時間測量

        如何根據(jù)標準工時進行績效管理

        研討及演練

         11、如何防止人為疏忽??POKAYOKE防錯法

        防錯防呆的目的

        防錯防呆的種類

        防錯設計的原則與方法

        案例討論

         

        講師介紹:

        老師 :培訓師、顧問師,派、中國工業(yè)工程(IE)、江蘇省“333”跨世紀學術帶頭人、教授、研究員(正)、上海交通碩士,原中美和日資企業(yè)副總、廠長

        主要經歷:曾在500強企業(yè)、2000多人的大型部屬企業(yè)、中美合資企業(yè)、日獨資企業(yè)任職,服務于機電行業(yè)、化工行業(yè)、輕工印刷行業(yè)、半導體材料行業(yè)等,張老師從基層踏實做起,歷升任研發(fā)工程師、項目工程師、生產技術處處長、生產總監(jiān)、廠長、副總、教授等職務二十年,有著大量的實際操作經驗。對推行企業(yè)戰(zhàn)略、人力資源管理生產管理、IE改善、5S、6σ、QC品質圈、可視化管理等過程以大量實用表格及手把手的教導方式幫助企業(yè)不斷完善實際操作,特別顯著。

        部分咨詢培訓企業(yè):森瑪仕格里菲、麥格納動力總成、愛立信熊貓通信、艾思科汽車音響通信、艾格賽爾噴涂設備、施樂百機電設備、申和集團公司、復旦新技術、華美集團、中國銀行、無錫造漆、先創(chuàng)機械、愛爾福葉片、明和汽車零部件等等

        蘇州企業(yè)內訓培訓班|蘇州企業(yè)內訓培訓中心|蘇州企業(yè)內訓培訓

        課程評價
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