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課程時間：2013年10月25-26日

課程地點：蘇州滄浪區(qū)解放東路555號桐涇商務廣場2號樓11樓

課程費用：2380元/人

課程目標

本課程旨在介紹企業(yè)的創(chuàng)新思路、方法，幫助企業(yè)生產計劃的柔性，以應對小批量多品種的市場環(huán)境。

?你還在為無法及時交貨煩惱嗎？

?現場還在向你抱怨物料不齊套嗎？

?緊急訂單頻繁發(fā)生，怎么辦？

?需求波動日益嚴重，怎么辦？

?大批量生產正在走入歷史，小批多種正在到來；

?老方法解決不了新問題；

?那么，是時候改變你的計劃方法了！

課程對象

工廠領導、生產計劃部門經理、制造部門經理、生產計劃人員、物料控制人員。

課程大綱

前言   制造工廠經營環(huán)境與生產管理需求

1. 制造業(yè)經營的環(huán)境變化與特征??多批小量短交期的問題所在

2. 從生產管理面解決問題與競爭力的策略方向

篇 生產計劃與物料控制關系

一、PMC的績效指標與組織架構

1. PMC的工作目標??東莞某印刷公司效率越高經營反而越差原因分析

① 有效產出??有沒有多賣出產品？

② 降低庫存??有沒有減少庫存？

③ 減少營運費用??有沒有因此裁減人員？

2. PMC的組織架構??北京某國營電子廠庫存失控原因分析

1. 和生產部的關系
2. 和采購部的關系
3. 和市場部的關系

3. PMC的基本職責

① 生產計劃

② 進度控制

③ 生產能力計劃

二、緊急訂單問題分析

1. 緊急訂單的本質

① 緊急調整生產順序治標不治本

② 壓縮生產、采購周期是的改善方向

③ 必須設置庫存時，把庫存設在哪里？設置多少合適？

2. 影響交貨期的因素分析

① 生產能力

② 訂單量

③ 周轉庫存數量、原材料庫存數量

④ 采購周期

3. 生產方式選擇??日資企業(yè)單元生產（Work Cwll）方式錄像

① 生產周期短的生產方式

② 周轉庫存小的生產方式

三、齊套問題分析與物料控制

1. 齊套問題分析

① 物料為何不齊套？

② 錯不在人在方法

③ 理想的物流模型

2. 齊套問題改善方法

① “一個流”改善

② 生產計劃改善

③ 進度控制改善

④ 接單流程改善

第二篇 生產計劃與物料控制實務

四、顧客拉動式生產計劃法??500強資企業(yè)拉動方式的案例分析

1. 什么是拉動生產

2. 拉動生產是如何運作的

3. 拉動看板的設定

4. 拉動式計劃法的適用范圍

五、模型實現方法：瓶頸驅動式生產計劃法

1. 排產同序化??案例一：湖南某工廠總裝車間改善及時交貨率

2. 排產同期化??案例二：國內某女裝改善齊套問題對現場困擾

3. 產能大化??案例三：大連某企業(yè)通過匈牙利排程法機器設備產能

4. 瓶頸驅動式生產計劃法的排產步驟??深圳某電子企業(yè)以ERP為平臺實施瓶頸驅動式生產計劃法案例

① 確認瓶頸的位置

② 針對瓶頸制定生產計劃、投料計劃

③ 物料投放控制

④ 過程中控制

⑤ 針對異常紀錄采取對策，逐步實現事前控制

六、瓶頸產能優(yōu)化方法

1. 計劃優(yōu)化的一般模型

2. 優(yōu)化模型在Excel中的實現

3. 計劃優(yōu)化的其他模型

七、物料配送方法

1. 配送方法

2. 倉儲管理

八、計劃模式選擇流程

1. 價值流分析

2. 計劃模式選擇流程??深圳美資企業(yè)案例

第三篇 產銷鏈VS PMC管理

九、供應鏈建設

1. 供應鏈建設步驟??沈陽某日資企業(yè)入廠調查供應商的方法

2. 原料庫存管理方法

3. 劣勢情況下供應商管理