TPM全員生產維護
授課機構 | 蘇州卓一企業(yè)管理園區(qū)分校 |
上課地點 | 蘇州工業(yè)園區(qū)星桂街33號鳳凰大廈3008室(卓一培訓中心)|詳細地圖 |
成交/評價 | 5.0分 |
聯系電話 | 0512-66555771 |
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課程詳情
地點:蘇州市解放東路555號桐涇商務廣場2號樓11層
費用:1980元/人
課程目的:
TPM(Total Productive Maintenance)??“全員生產性維護”,源于六十年代末的日本,當時行業(yè)競爭激烈,生產主體由早期以人力為主移轉至以設備為主,迫使企業(yè)投巨資設備精度,而設備復雜程度增加后,故障率也大大增加了,造成了設備停工待修時間增加,維修人員增加,生產的成本增加。
因此,設備投資帶來企業(yè)償債負擔加重和設備故障率增加導致的運行成本增加,雙重壓力下,迫使企業(yè)管理人員尋求對策,減少設備故障,設備運行效率。
于是,過去依靠專職設備維護人員保養(yǎng)設備為主的方式,逐漸轉為專職維護人員與企業(yè)全體員工共同維護設備,以達到設備使用率的目的,這就是TPM??現場4M佳條件下,讓生產績效更加,進而達到零災害、零不良、零故障的目標。
通過實施TPM活動,改善TPM環(huán)境,消除浪費,維持TPM流程的標準化,工廠總體和車間TPM的效率和效益;并在全公司范圍內營建持續(xù)改善安全、質量、成本、交貨的創(chuàng)新氛圍;在整個TPM推行過程中,通過密切地跟蹤關鍵設備指標記錄狀況,深入開展TPM小組活動,設計相關的TPM流程與保養(yǎng)制度,并通過針對性的培訓和指導,來生產、維修工作人員的知識技能和技巧,以此TPM輔導項目獲得引人注目的結果,顯著地改善工廠現狀。
課程目的:
通過為期兩天的學習,您的收獲是:
• 系統學習TPM的主要內容和推進的步驟,掌握TPM活動的思想精髓
• 通過指標分析,理解各部門在TPM活動中的擔當。如何通過TPM活動改善指標。
• 學會正確的設備綜合效率統計方法,培養(yǎng)改善設備的思路,設備綜合效率。
• 學會損耗分析的方法,并通過PM分析進行改善。
• 培養(yǎng)全員意識,理解小組活動的體系和具體開展方法。
• 學會如何制訂一個好TPM計劃,并順利推進。
• 了解TPM企業(yè)的推進方法和特點。
課程對象:
生產、工程技術、設備維護管理及組長以上干部。
課程時數:二天
課程內容:
一、TPM概述
• TPM的歷史、定義與內涵
• 撐起TPM的八大支柱
• TPM思維體系
• TPM與企業(yè)效益的關系
• 各部門TPM考核指標及分析
二、設備綜合效率
• 設備的時間構造
• 設備綜合效率的統計和計算
• 案例分析與練習
• 設備效率化的7大損耗
三、5S和自主保全的實施
• 5S和TPM的關系
• 回顧5S及目視管理
• 自主保全的思維方式
• 自主保全實施的要點
• 自主保全7步驟
• 自主保全實施結果的檢查
• 案例分析
四、計劃保全的實施
• 計劃保全的思維方式
• 計劃保全實施的要點
• 明確自主保全和計劃保全的關聯
• 計劃保全階段訓練:設備維護與現狀掌握
• 計劃保全實施結果的檢查
• 降低MTTR
• ABC管理
• 改善MTBF
• 潤滑油管理
五、個別改善及PM分析
• 工廠運行中16大損失分析
• 效率化的個別改善
• 系統的改善活動展開步驟
• PM要點內容及分析方法
六、活躍開展TEAM活動
• TEAM在TPM活動中的重要性
• TEAM活動的思維方式
• TEAM負責人的角色
• TEAM活動的要點
• 現場模擬
七、TPM的推進和動員
• 如何針對企業(yè)情況制訂TPM計劃
• TPM推進的組織建立及職責
• 動員會議的意義與日程
• 小組討論:項目方針的含義
• 小組討論:項目的動力與阻力
八、項目實施管理
• PDCA與“5WHY”的理論
• 實施過程的管理及工具
九、總結:企業(yè)案例分享
講師介紹:
培訓及專項咨詢:生產管理//品質管理/專案改善/工業(yè)工程/消除浪費/團隊管理/現場管理與改善實務/班組長/中層干部培訓等。
體系:ISO9001、TS/SPAN>、TQM、PM、5S、QCC、QC七大法、APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA
咨詢熱線:0512-/SPAN> 咨詢QQ:/SPAN>
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地址:蘇州滄浪區(qū)解放東路555號桐涇商務廣場2號樓11樓
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