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課程背景

自從中國加入WTO 之后，隨著時間的推移，中國的角色已經(jīng)慢慢地由“的工廠”向“的市場”在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè)，如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢？競爭的終結(jié)果必然導(dǎo)致價格競爭：同樣的品質(zhì)，價格更低者勝！所以對于中國的制造業(yè)來說：產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。開設(shè)這個課程，目的就是將先進的管理理念和有效的改善手段與大家共同分享，幫助打開現(xiàn)場改善大門，協(xié)助打造的生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)體系，使企業(yè)在殘酷的競爭中能一步。

課程目標

◆ 了解現(xiàn)場管理的基本概念；

◆ 掌握現(xiàn)場改善的方法；

◆ 熟悉現(xiàn)場改善的基本思路；

◆ 熟悉現(xiàn)場管理中的七大浪費；

◆ 掌握現(xiàn)場改善的五個階段；

◆了解現(xiàn)場改善的方法。

課程形式

講授 - 啟發(fā)式、互動式教學(xué) - 小組討論 - 案例分析

角色扮演 - 觀看錄象 - 練習(xí)

課程對象

企業(yè)生產(chǎn)部、品管部、質(zhì)檢部及其他部門基層、中高層管理干部。

課程大綱

一、認識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善

◆ 企業(yè)競爭環(huán)境特點；

◆ 現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析；

◆ 現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容；

◆ 現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用；

◆ 新經(jīng)濟時期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)。

二、現(xiàn)場管理人員的角色認知與定位

◆ 新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇；

◆ 現(xiàn)場主管的地位和使命；

◆ 現(xiàn)場主管在執(zhí)行中的角色和作用；

◆ 現(xiàn)場主管執(zhí)行能力的主要構(gòu)成；

◆ 現(xiàn)場主管的權(quán)力和管理原則；

◆ 現(xiàn)場干部應(yīng)革除的缺點；

◆ 角色認知?對自己和環(huán)境的分析；

◆ 如何對自己角色的規(guī)范、權(quán)利和義務(wù)的準確把握。

三、現(xiàn)場管理與改善利器一：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題

◆ 異常問題與解決問題的思；

◆ 問題的分析方法及解決問題方法；

◆ 挖掘問題的類型和問題的再認識；

◆ 問題改善的思考步驟；

◆ PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)；

◆ 5W1H與五個為什么方法；

◆ 頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用；

◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正；

◆ 案例：10元錢哪去了？

◆ 案例：機器為什么停機？

四、現(xiàn)場管理與改善利器二：5S管理

◆ 5S 定義、特色及實施；

◆ 整理、整頓的含義與推行步驟；

◆ 清掃、清潔的含義與推行步驟；

◆ 素養(yǎng)的含義與推行步驟；

◆ 如何推行5S并將5S落到實處；

◆ 5S推行失敗的原因分析；

◆ 5S實施的，難點及解決之道；

◆ 5S與其他活動的關(guān)系；

◆ 工廠實施5S的案例與討論；

◆ 實例分享：在制品5S管理的推行；

◆ 實例分享：切削工具5S管理的推行；

◆ 實例分享：機械設(shè)備5S管理的推行；

◆ 實例分享：測量用具，測量儀器等5S管理的推行；

◆ 實例分享：清潔用具5S管理的推行；

◆ 實例分享：油類的5S管理的推行；

◆ 實例分享：倉庫5S管理的推行；

◆ 實例分享：操作標準規(guī)則的5S管理的推行；

◆ 實例分享：公告物的5S管理的推行；

◆ 實例分享：辦公室的5S管理的推行。

五、現(xiàn)場管理與改善利器三：目視管理與如何消除浪費

◆ 浪費定義及類型；

◆ 如何識別現(xiàn)場中的浪費；

◆ 工廠中常見的浪費及控制；

◆ 目視管理在消除浪費中的作用；

◆ 怎樣讓問題看得出來?目視管理的執(zhí)行；

◆ 現(xiàn)場中的七大管理浪費；

◆ 現(xiàn)場中的12動作的浪費；

◆ 怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費；

◆ 目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用；

◆ 案例：現(xiàn)場干部可以改善的151種浪費。

六、現(xiàn)場管理與改善利器四：如何管理現(xiàn)場的品質(zhì)

◆ 工作品質(zhì)定義及品質(zhì)定義；

◆ 現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點；

◆ 品質(zhì)體系的建立與維持；

◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理；

◆ 品質(zhì)與品質(zhì)成本；

◆ 生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制；

◆ 什么是防錯法（愚巧法）；

◆ 現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具；

◆ 現(xiàn)場干部如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識。

七、現(xiàn)場管理與改善利器五：培養(yǎng)激勵下屬

◆ 激勵部屬工作意愿的理論與方法；

◆ 有效的領(lǐng)導(dǎo)必須以身作則，嚴格要求自已；

◆ 部下培養(yǎng)的4種途徑；

◆ 業(yè)績輔導(dǎo)的4個步驟；

◆ 糾正不良行為的4個步驟；

◆ 鞏固業(yè)績的4個步驟；

◆ 業(yè)績面談的基本要點；

◆ 現(xiàn)場工作中常出現(xiàn)的問題；

◆ 員工為什么不愿做或做不好；

◆ 何時需要教導(dǎo)與培訓(xùn)；

◆ 工作教導(dǎo)四步曲；

◆ 要真心關(guān)心和愛護自已的部屬；

◆ 指揮和引導(dǎo)員工的工作方式；

◆ 工作的計劃與跟蹤是培育部屬的佳方法；

◆ 培訓(xùn)有效性與工作表現(xiàn)評核的跟進與檢討。

教師介紹

Tony Zhang :

   畢業(yè)于國內(nèi)大學(xué)，后赴德國留學(xué)，并進入德國Mannasman公司實踐，并接受其嚴格的專業(yè)培訓(xùn)。獲得德國ULM大學(xué)的碩士學(xué)位，同時張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士，其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理，廠長，公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。

作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對公司從開始到正常運作有完整的經(jīng)驗和體會;作為物料經(jīng)理,張先生主要負責(zé)公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應(yīng)商的評估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和；

作為廠長，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計劃等部門之間的各種問題，負責(zé)公司的每日生產(chǎn)運作，生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的而言，張先生僅用1年的時間，將整個產(chǎn)品流程的累積率從50到了80，生產(chǎn)效率了近50。在改善的過程中，大量運用6Sigma的工具對流程進行改善；

作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程， 對人力資源，供應(yīng)商管理，產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化，質(zhì)量控制，問題的解決，生產(chǎn)流程的設(shè)計，成本控制和績效管理等方面都積累了相當?shù)慕?jīng)驗；

作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，曾在多家咨詢公司擔任特聘講師，獲得廣泛好評，具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗，并運用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實中的實務(wù)經(jīng)驗在課堂中很生動的傳達，培訓(xùn)內(nèi)容充實、條理清楚，富有感召力。

張先生曾為近500多家國內(nèi)外企業(yè)進行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)等企業(yè)，并受到公司的好評。

張先生現(xiàn)為企業(yè)管理咨詢有限公司培訓(xùn)講師。

主講課程《MTP》、《5S》、《6S》、《倉儲管理》、《換?！?、《IE工業(yè)工程》、《安全生產(chǎn)管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《工廠車間管理》、《從技術(shù)走向管理》、《領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》、《精益價值流分析與設(shè)計》、《團隊管理和現(xiàn)場培訓(xùn)》、《生產(chǎn)成本控制與績效管理》、《新進經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》《TWI管理人員技能》、《現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)（軟硬環(huán)境）》、《如何作好生產(chǎn)計劃與物料控制管理》、《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的》、《多品種小批量的生產(chǎn)計劃與排程管理》、《生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧（高階管理）》

咨詢熱線：0512-nbsp;         聯(lián)系QQ :/span>

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