蘇州生產(chǎn)管理培訓(xùn)-DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
中迪企管培養(yǎng)和擁有一批國(guó)際注冊(cè)審核員和項(xiàng)目顧問師，他們對(duì)各類標(biāo)準(zhǔn)有著深刻的認(rèn)識(shí)并具有多年現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理經(jīng)驗(yàn)和眾多的成功輔導(dǎo)經(jīng)歷。0512-66555771
| 授課機(jī)構(gòu) | 蘇州中迪企業(yè)管理咨詢有限公司 |
| 上課地點(diǎn) | 三香路120號(hào)萬盛大廈15樓E座，|詳細(xì)地圖 |
| 成交/評(píng)價(jià) | 5.0分 |
| 聯(lián)系電話 | 0512-66555771 |
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課程詳情
【課程名稱】DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
【開課時(shí)間】2015年8月11-12日.蘇州 我公司常年循環(huán)開課
【兩天課程】講解如何運(yùn)用進(jìn)行試驗(yàn)配置，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)以及如何分析試驗(yàn)結(jié)果，講解實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的原理及如何運(yùn)用它們來產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本課程將運(yùn)用MINITAB軟件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)配置和數(shù)據(jù)分析。
【參加人員】
任何把降低質(zhì)量成本和PPM作為業(yè)務(wù)目標(biāo)的企業(yè)和人員。需要理解和運(yùn)用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)程序收集數(shù)據(jù)的人員，質(zhì)量人員及設(shè)計(jì)開發(fā)人員、工藝開發(fā)人員
培訓(xùn)教材：
每位參加人員將獲得一套培訓(xùn)手冊(cè)。
【課程內(nèi)容】
部分 DOE基礎(chǔ)知識(shí)
1、 試驗(yàn)的重要性
2、 試驗(yàn)設(shè)計(jì)的含義
3、 試驗(yàn)設(shè)計(jì)的歷史和發(fā)展
4、 試驗(yàn)設(shè)計(jì)的作用
5、 試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE有關(guān)術(shù)語
5.1 因子 （可控因子、非可控因子）
5.2 水平/處理
5.3 響應(yīng)
5.4 主效應(yīng)
5.5 交互作用
5.6 試驗(yàn)單元
5.7 試驗(yàn)環(huán)境
5.8 模型和誤差
5.9 重復(fù)
5.10 隨機(jī)化
6、 試驗(yàn)設(shè)計(jì)分類
7、 試驗(yàn)設(shè)計(jì)運(yùn)用時(shí)機(jī)
8、 試驗(yàn)設(shè)計(jì)運(yùn)用步驟
第二部分 簡(jiǎn)單實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)應(yīng)用
1、 試誤法(Trial & Error)
2、 優(yōu)選法
2.1、 0.618法
2.2、 對(duì)分法
2.3、 均分法
2.4、 雙因素優(yōu)選法
3、 單因子輪換試驗(yàn)法
第三部分 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)
1、 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
2、 正交表
2.1 正交表概念
2.2 正交表符號(hào)
2.4 正交表的正交性（整齊可比性、均衡分散性）
2.5 常見的正交表介紹
3、 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法的應(yīng)用程序
3.1 明確試驗(yàn)?zāi)康模_定響應(yīng)指標(biāo)
3.2 選因子，定水平，確定因子水平表
3.3 選擇合適的正交表，安排試驗(yàn)計(jì)
3.4 提出試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)告，配備所需資源
3.5 實(shí)施試驗(yàn)計(jì)劃、記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)
3.6 計(jì)算和分析試驗(yàn)結(jié)果
3.7 進(jìn)行新一輪調(diào)優(yōu)試驗(yàn)
3.8 進(jìn)行生產(chǎn)驗(yàn)證，確定新的設(shè)計(jì)值
4、 |沒有交互作用的正交表配置步驟
5、 有交互作用的正交表配置步驟
5.1 自由度
5.2、正交表的自由度
5.3、因子水平自由度計(jì)算
5.4、沒有交互作用的正交表配置實(shí)例
5.5、交互作用因子的自由度
5.6、混雜
5.7、有交互作用的正交表配置實(shí)例
學(xué)員背景要求：
n 具備基本的電腦操作，基本質(zhì)量管理體系、先期產(chǎn)品策劃知識(shí)和過程控制理論，以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識(shí)。建議參加培訓(xùn)人員應(yīng)至少包括以下人員：設(shè)計(jì)工程師，質(zhì)量工程師，產(chǎn)品工程師，工藝工程師、設(shè)備工程師、供應(yīng)商工程師以及現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和測(cè)量人員等。
培訓(xùn)目標(biāo)：
n 理解并能運(yùn)用DOE進(jìn)行問題的分析和解決；
n 能使用DOE來分析研發(fā)過程和生產(chǎn)過程的異常問題，并能在研發(fā)過程中尋找雜音（非正常因子）
n 能通過軟件來分析正交叉、副交叉、單因子、雙因子；
n 了解對(duì)于過程度量的有關(guān)定義。
培訓(xùn)方法：
n 實(shí)際案例講解
通過企業(yè)中過程控制的實(shí)例案例講解，來說明DOE的原理、運(yùn)用步驟、注意事項(xiàng)；
n 小組練習(xí)
通過小組練習(xí)來對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容的了解，掌握DOE的具體要求以及在過程控制中的應(yīng)用。
n 軟件操作
通過軟件（Excel、Minitab等）操作演示來說明如何用軟件進(jìn)行DOE分析。
n 培訓(xùn)評(píng)估：
培訓(xùn)評(píng)估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：
n 課堂上積極有意義的提問。
n 知識(shí)的探討和分享
n 積極參與小組練習(xí)
n 評(píng)分練習(xí)
通過評(píng)分練習(xí)來了解培訓(xùn)的實(shí)際，形式為DOE的理解應(yīng)用練習(xí)。
n 終評(píng)估
通過終評(píng)估了解培訓(xùn)的整體，并策劃改進(jìn)方案
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