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VDA6.3培訓大綱
A部分：產品誕生過程
要素1：產品開發(fā)的策劃
A1
   1.1 是否已具有顧客對產品的要求？
   1.2 是否具有產品開發(fā)計劃，并遵守目標值？
   1.3 是否策劃了落實產品開發(fā)的資源？
   1.4 是否了解并考慮到了對產品的要求？
   1.5 是否調查了以現(xiàn)有要求為依據的開發(fā)可行性？
   1.6 是否已計劃/已具備項目開展所需的人員與技術的必備條件？
   A2
   2.1 是否已進行了設計D-FMEA，并確定了改進措施？
   2.2 設計D-FMEA是否在項目過程中補充更新？已確定的措施是否   已落實？
   2.3 是否制訂了質量計劃？
   2.4 是否已獲得各階段所要求的認可/合格證明？
   2.5 是否已具備所要求的產品開發(fā)能力？
A3
   3.1  是否已具有對產品的要求？
   3.2  是否已具有過程開發(fā)計劃，是否遵守目標值？
   3.3  是否已策劃了落實批量生產的資源？
   3.4  是否了解并考慮到了對生產過程的要求？
   3.5  是否已計劃/已具備項目開展所需的人員與技術的必要條件？
   3.6  是否已做了過程P-FMEA，并確定了改進措施？
A4
   4.1 過程P-FMEA是否在項目過程中補充更新？已確定的措施是否   已落實？
   4.2 是否制訂了質量計劃？
   4.3 是否已具備各階段所要求的認可/合格證明？
   4.4 是否為了進行批量生產認可而進行在批量生產條件下的試生產？
   4.5 生產文件和檢驗文件上否具備且齊全？
   4.6 是否已具備所要求的批量生產能力？
B5要求
   5.1 是否僅允許已認可的且有質量能力的供方供貨？
   5.2 是否供方所供產品的質量達到供貨要求？
   5.3 是否評價供貨實物質量？與要求有偏差時是否采取措施？
   5.4 是否與供方就產品與過程的持續(xù)改進商定的質量目標，并付諸落實？
   5.5 對已批量供貨的產品是否具有所要求的批量生產認可，并落實  了所要求的改進措施？
   5.6 是否對顧客提供的產品執(zhí)行了與顧客商定的方法？
   5.7 原材料庫存（量）狀況是否適合于生產要求？
   5.8 原材料/內部剩余材料是否有合適的進料和貯存方法？
   5.9 員工是否具有相應的崗位培訓？
B6
   6.1  人員/素質
   6.2  生產設備/工裝
   6.3  運輸/搬運/貯存/包裝
   6.4  缺陷分析/糾正措施/持續(xù)改進
C7服務/顧客滿意程序

第二天 上午

D 新FORMEL-Q   6版與VDA63的發(fā)展

   1、 審核基本知識
   2、 審核計劃落實
   3、 審核檢表制定