生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實務培訓
蘇州AQA亞太認證成立于2004年，0512-66555771是經(jīng)國家認證認可監(jiān)督管理委員會批準設立在中國地區(qū)從事體系認證的專業(yè)第三方機構(gòu)。
| 授課機構(gòu) | 蘇州領(lǐng)贏加智能企業(yè)管理咨詢 |
| 上課地點 | 蘇州園區(qū)新發(fā)路27號A幢三樓|詳細地圖 |
| 成交/評價 | 5.0分 |
| 聯(lián)系電話 | 0512-66555771 |
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課程詳情
生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實務培訓大綱
一、課程目的：
掌握現(xiàn)場改善的方法，有效地降低生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量、杜絕安全事故；
分享先進企業(yè)現(xiàn)場管理與改善的案例，幫助生產(chǎn)主管現(xiàn)場管理能力；使現(xiàn)場主管具備的管理意識，并理解現(xiàn)場的管理目標，具備生產(chǎn)管理規(guī)范的建立和執(zhí)行能力；
使生產(chǎn)主管掌握現(xiàn)場日常管理能力，能有效地執(zhí)行和完成生產(chǎn)任務；
掌握員工素質(zhì),穩(wěn)定員工隊伍的有效的現(xiàn)場管理技能。
二、課程對象：
企業(yè)生產(chǎn)部，品質(zhì)部，工程部及所有部門基層，中高層管理人員。
涉及管理知識內(nèi)容：5S、IE改善實務、5W2H、PDCA、現(xiàn)場生產(chǎn)管理、TPM
三、課程內(nèi)容：
現(xiàn)場管理人員的角色認知
1.當前企業(yè)現(xiàn)場管理中常存在的問題
現(xiàn)場中常見的不良現(xiàn)象及分析
不正確現(xiàn)場管理意識及分析
現(xiàn)場中常見的浪費
當前企業(yè)員工類型的分析
2.生產(chǎn)管理人員的角色、職責、素質(zhì)要求
小組討論：在現(xiàn)場管理中，我們常出現(xiàn)的問題？如何來解決？
認識現(xiàn)場管理與改善
1．何改善？
2．現(xiàn)場管理管什么？
品質(zhì)(Quality)
成本(Cost)
交貨期(Delivery)
安全(Safety)
士氣(Moral)
企業(yè)形象(Image)
3．現(xiàn)場的標準
準確評估眼光
一目了然的標準
實現(xiàn)生產(chǎn)精細化
管理人性化
作業(yè)標準化
建立良好的企業(yè)文化
案例分析：如何管好不聽話的員工？
現(xiàn)場管理者的
1) 人（Men）
2) 方法（Method）
3) 材料（Material）
4) 機器（Machine）
5) 測量（Measurement）
6) 環(huán)境（EnvironmentS）
現(xiàn)場管理與改善：6S管理
1.6S定義、特色及實施
2. 如何推行6S并將6S落到實處
3.6S推行失敗的原因分析
4.6S實施的，難點及解決之道
5.6S與其他活動的關(guān)系
案例分析
現(xiàn)場管理與改善之二：挖掘問題和解決問題
1. 發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動力
2. 錯誤觀念影響問題的發(fā)現(xiàn)與解決
3. 面對問題的心態(tài)
4. 問題的分析方法及解決問題方法
5. 管理人員思考問題的五個維度
6. 問題分析--解決” 的正確程序
7. 問題分析及改善五大手法
情形模擬：問題的分析與解決
現(xiàn)場管理與改善之三：消除浪費
1.浪費定義及類型
2.工廠中常見的浪費及控制
3. 讓問題看得出來?目視管理的執(zhí)行
4. 現(xiàn)場中的七大管理浪費
5.現(xiàn)場中的的浪費
6.怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費
7.目視管理在設備、材料、方法管理中的應用
案例：在工作中，有多少種浪費是你可以改善的？
現(xiàn)場管理與改善之四：追求改善的管理體系
1．整體工作的推進體系
? 組織健全
? 制度的完善
? 標準的制定
? 實施的要訣
? 真正的執(zhí)行力
2．目標的展開
3．管理項目
4．靜態(tài)（目視，看板）管理與動態(tài)管理
5．報告體系
6．改善提案管理的實施
小組討論：在現(xiàn)場管理中，我們?nèi)绾螆猿窒氯?，并持續(xù)改善？
咨詢熱線：0512-o:p>
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