寧波UG壓鑄模具設(shè)計(jì)工程師培訓(xùn)班-寧波其他機(jī)構(gòu)-余姚舜龍教育

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更新時(shí)間:2022-04-30 13:14:32

寧波UG壓鑄模具設(shè)計(jì)工程師培訓(xùn)班

我們會(huì)根據(jù)每一位學(xué)員基礎(chǔ)情況為其安排工程部不同的工程師包括總工程師，一對(duì)一的動(dòng)作指導(dǎo)，這樣大大的提高效率，學(xué)員少走彎路，達(dá)到學(xué)以致用切實(shí)掌握。

授課機(jī)構(gòu)	余姚舜龍數(shù)控培訓(xùn)中心
上課地點(diǎn)	寧波江東百丈路\|詳細(xì)地圖
成交/評(píng)價(jià)	5.0分
聯(lián)系電話(huà)	0574-82890922

課程詳情

機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介

舜龍模具經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展，因技術(shù)實(shí)力雄厚，在業(yè)界早已小有名氣，舜龍模具設(shè)計(jì)研發(fā)中心是一家專(zhuān)業(yè)三維模具設(shè)計(jì)三維產(chǎn)品設(shè)計(jì)三維數(shù)控模具全自動(dòng)加工一條龍的模具設(shè)計(jì)研發(fā)制造中心。舜龍模具20多年專(zhuān)業(yè)產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)，匯聚世界級(jí)先進(jìn)成熟3D產(chǎn)品設(shè)計(jì)三維模具研發(fā)設(shè)計(jì)思路和先進(jìn)3D數(shù)控打印等，并成為國(guó)內(nèi)第一個(gè)使用3D打印模具產(chǎn)品的公司，成為模具行業(yè)先進(jìn)3D技術(shù)的《領(lǐng)頭羊》舜龍10多年來(lái)一直為企業(yè)輸送先進(jìn)的三維產(chǎn)品設(shè)計(jì)師，三維模具工程師，數(shù)控人才結(jié)構(gòu)工程師數(shù)控化全自動(dòng)人才和先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，先進(jìn)3D技術(shù)等，并幫助企業(yè)解決三維設(shè)計(jì)中碰到的難題，幫助企業(yè)走上規(guī)模話(huà)并與國(guó)際先進(jìn)的3D技術(shù)接軌。

舜龍工程師團(tuán)隊(duì)20多人全部是來(lái)自廣東深圳浙江黃巖臺(tái)州余姚沿海一帶頂尖產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)研發(fā)工程師，舜龍工程師團(tuán)隊(duì)部分成員也是國(guó)際3D技術(shù)研發(fā)協(xié)會(huì)成員之一，來(lái)舜龍前曾認(rèn)（臺(tái)美）合資企業(yè)總工程師，經(jīng)驗(yàn)豐富，資力深厚，多次參加國(guó)外模具塑料產(chǎn)品研討會(huì)，美國(guó)NPE展覽，印度DIEMOULDINDIA高新模具機(jī)床展會(huì)，上海PTC，深圳會(huì)展中心舉辦的（精密模具技術(shù)研討會(huì)）,美國(guó)3D打印研討會(huì)等。

UG壓鑄模具設(shè)計(jì)工程師

2.→壓鑄模特點(diǎn):壓鑄件內(nèi)部組織致密，力學(xué)性能優(yōu)良，尺寸精度高，表面質(zhì)量好。

應(yīng)用:壓鑄技術(shù)在機(jī)械工業(yè)、宇宙工業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)和日用輕工業(yè)中占有重要地位。

觀(guān)察視頻模具的種類(lèi)模具制過(guò)程模具的應(yīng)用汽車(chē)，家電外殼把握模具是成型工具。

是機(jī)械加工零件的關(guān)鍵工具熟悉壓鑄模具的基本知識(shí)。

3.→(典型壓鑄填充理論)理想流動(dòng):低速?gòu)囊欢隧樞蛱畛?，排出氣體，增加填充速度，填充空腔，壓實(shí)壓鑄。

1對(duì)壓鑄合金要求，過(guò)熱溫度不高具有較好的流動(dòng)性；

2線(xiàn)收縮率和開(kāi)裂趨勢(shì)性小；

3晶體溫度范圍??；

4.具有一定的高溫強(qiáng)度；

5.常溫下具有較高的強(qiáng)度；

6.模具生產(chǎn)過(guò)程；

7.掌握壓鑄合金的特點(diǎn)。

4.→壓鑄機(jī)的類(lèi)型目前在生產(chǎn)中，常用的壓鑄機(jī)有冷壓鑄機(jī)和熱壓鑄機(jī)兩種。

其中臥式壓鑄機(jī)應(yīng)用*多，立式冷壓室壓鑄機(jī)應(yīng)用少，掌握壓鑄設(shè)備，教授經(jīng)濟(jì)精度、表面粗糙度。

5.→壓鑄技術(shù)1.壓鑄技術(shù)是將壓鑄生產(chǎn)的三要素壓鑄合金、壓鑄模和壓鑄機(jī)有機(jī)組合的綜合運(yùn)用過(guò)程。

正確選擇和調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，是保證壓鑄件質(zhì)量、發(fā)揮壓鑄機(jī)*大生產(chǎn)率和正確設(shè)計(jì)壓鑄模的依據(jù)。

特別是合理選擇壓力、力、澆注溫度和壓鑄模具溫度和填充時(shí)間等工藝參數(shù)的合理選擇是生產(chǎn)合格壓鑄件的必要條件。

6.→壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的工藝性

1.簡(jiǎn)化模具，延長(zhǎng)模具的使用壽命

2.減少抽芯機(jī)構(gòu)

3.方便壓鑄件脫模和抽芯

4.防止變形

5.鑄件

6.從其他方法改為壓鑄法時(shí)，結(jié)構(gòu)修改的注意事項(xiàng)。

7.→鑄件結(jié)構(gòu)一、鑄件尺寸精度一、鑄件尺寸精度二、表面形狀和位置三、表面粗糙度。

壓鑄模具組成

8.→壓鑄模具組成，主要由定型和動(dòng)型兩部分組成。

固定模具與壓鑄機(jī)的沖壓機(jī)構(gòu)連接，固定在固定模具安裝板上，澆注系統(tǒng)與沖壓室相通。

動(dòng)模安裝在壓鑄機(jī)的動(dòng)模安裝板上，隨著動(dòng)模安裝板的移動(dòng)和固定模合?；蜷_(kāi)模。

壓鑄模具分型面設(shè)計(jì)，分型面的作用和類(lèi)型，一、分型面的選擇，選擇分型面的原則，分型面盡量使壓鑄模具打開(kāi)后留在動(dòng)模部分，以便脫模。

分型面應(yīng)使壓鑄模型腔具有良好的溢流排氣條件，使先進(jìn)入模型腔的冷金屬和模型腔內(nèi)的氣體進(jìn)入溢流系統(tǒng)排出，分型面應(yīng)避免與鑄件基準(zhǔn)面重疊，尺寸精度要求高的部位和對(duì)同軸度要求高的外形和內(nèi)孔，盡量設(shè)置在同一半模型內(nèi)。

9.→壓鑄模具分型面設(shè)計(jì).分型面應(yīng)使壓鑄模具腔具有良好的溢流排氣條件，使先進(jìn)入模具腔的冷金屬和模具腔內(nèi)的氣體進(jìn)入溢流系統(tǒng)排出，分型面應(yīng)避免與鑄件基準(zhǔn)面重合，尺寸精度要求高的部位和對(duì)同軸度要求高的外形或內(nèi)孔，盡量設(shè)置在同一半模具內(nèi)，金屬液在壓力作用下填充模具腔的通道。

由直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道、馀料等部分構(gòu)成。

將金屬液從熱壓式壓鑄機(jī)的壓口或從冷壓室壓鑄機(jī)的壓鑄室送入型腔。