蘇州MasterCAM編程培訓(xùn)
蘇州MasterCAM數(shù)控編程培訓(xùn)班
| 授課機(jī)構(gòu) | 龍埔智能制造培訓(xùn)中心 |
| 上課地點(diǎn) | 蘇州高新區(qū)珠江路900號(hào)1號(hào)樓|詳細(xì)地圖 |
| 成交/評(píng)價(jià) | 5.0分 |
| 聯(lián)系電話 | 0512-66555771 |
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課程詳情
蘇州MasterCAM編程培訓(xùn)，該班型由多年工廠實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)老師任教全日制授課，老師根據(jù)學(xué)員自身基礎(chǔ)來(lái)制定合適的學(xué)習(xí)方案，注重實(shí)操練習(xí)，讓你在實(shí)操中不斷突破自我，為之后的就業(yè)打下良好基礎(chǔ)。
教學(xué)安排
第一周：基礎(chǔ)知識(shí)。
安裝和卸載MASTERCAM9.1軟件。
MASTERCAM9.1的主要功能。
3.啟動(dòng)MASTERCAM9.1。
4.MASTERCAM9.1窗口界面。
5.文件管理。
6.介紹分析功能。
介紹7.2D，3D線框繪圖功能。
8.直線、圓弧、圓畫(huà)法。
九、矩形、橢圓、正多邊形畫(huà)法。
10.文字輸入。
11.圖層。圖素屬性操作。
12.修剪：導(dǎo)圓角，修剪延伸，中斷，連接，延伸。
13.轉(zhuǎn)換:鏡射、旋轉(zhuǎn)、比例縮放、平移、單體矯正、串聯(lián)矯正。
14.標(biāo)注各種尺寸的操作。
15.曲面:提升曲面、昆氏曲面、直線曲面、旋轉(zhuǎn)曲面、掃描曲面、牽引曲面。
16.曲面修整。導(dǎo)圓角，曲面修正，曲面熔接。
17.例子練習(xí)。
第二周：MASTERCAM9.1實(shí)體繪圖及手工編程。
1.實(shí)體出實(shí)體，旋轉(zhuǎn)實(shí)體，掃掠實(shí)體，提升實(shí)體。
2.實(shí)體倒圓角，實(shí)體倒角。
實(shí)體薄殼，實(shí)體布林運(yùn)算。
4.實(shí)體管理員的操作和應(yīng)用。
5.實(shí)體修整和繪制實(shí)體三視圖。
6.實(shí)體和曲面相互轉(zhuǎn)換。
7.圖形轉(zhuǎn)換介紹。
8.熟悉G代碼、M代碼和程序組成結(jié)構(gòu)。
9.手工編程示例。
10.2D型銑削。
11.面銑
12.2D挖槽。
13.鉆孔
14.應(yīng)用邊界合。
第三周：UGMASTERCAM塑料模具數(shù)控加工。
1.粗加工曲面挖槽。
二、曲面殘料粗加工。
3.平行銑削曲面。
4.曲面等高外形精加工。
5.曲面放射狀精加工。
6.曲面陡坡面精加工。
7.曲面淺平面精加工。
8.曲面投影精加工。
9.曲面流線精加工。
10.曲面3D等距精加工。
11.曲面交線清角加工。
12.曲面殘料的清角加工。
13.刀具類型及刀具選擇原則。
14.創(chuàng)建刀具庫(kù)。
15.確定加工工藝和加工方法的計(jì)算機(jī)培訓(xùn)課程:學(xué)生編制的程序安排機(jī)床加工，驗(yàn)證程序和工藝。
第四周:綜合應(yīng)用:講解產(chǎn)品一、二例。
1.產(chǎn)品一分模。
2.綜合圖檔管理應(yīng)用。
3.產(chǎn)品一、二前模程序編制及編制程序單。
4.產(chǎn)品一、二后模程序編制及程序單編制。
5.產(chǎn)品1.前模和后模反電極。
6.電極程序編制和程序編制。
7.電極的加工工藝和刀具的應(yīng)用。
8.制作前后模電極火花數(shù)圖紙。
9.產(chǎn)品二前后模反電極。
10.電極程序編制和程序編制。
11.電極的加工工藝和刀具的應(yīng)用。
12.制作前后模電極火花數(shù)圖紙。
五、六周：綜合應(yīng)用：講解模具三例。
1.編制前模程序。
2.編制后模程序。
3.前模反電極。
4.后模反電極。
5.編制電極程序。
6.制作前后模電極火花數(shù)圖紙。
7.接觸空面的加工余量。
8.輔助面和輔助線框的應(yīng)用。
9.薄位銅公加工方。
10.不同類型圖形加工應(yīng)注意的地方和加工方法。
七、八周：綜合應(yīng)用：講解模具四例。
1.編制前模程序。
2.編制后模程序。
3.前模反電極。
4.后模反電極。
5.編制電極程序。
6.案例分析及問(wèn)題解答。
7.畢業(yè)設(shè)計(jì)。
8.就業(yè)指導(dǎo)。
九、十周：數(shù)控銑床及加工中心操作。
1.車間安全規(guī)范。
2.數(shù)控系統(tǒng)概述。
3.講解FANUC.SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)。
4.簡(jiǎn)單數(shù)控機(jī)床故障分析及解決方案。
5.工件的定位和夾緊。
6.加工中心刀具庫(kù)的使用。
7.選擇并啟動(dòng)零件程序。
8.搜索程序段。停止。
9.斷刀點(diǎn)的程序連接。
10.修改后處理程序。
11.產(chǎn)品的裝夾要求。
12.使用分中棒。
13.使用百分表。
14.對(duì)刀技巧。
FANUC加工中心面板介紹。
16.介紹西門子數(shù)控銑床面板。
17.手動(dòng)控制。
18.JOG運(yùn)行模式。
19.MDA運(yùn)行模式。
各系統(tǒng)傳輸軟件的應(yīng)用。
21.程序檢測(cè)。
22.NC程序的傳輸。
23.機(jī)床連接。
24.設(shè)置加工工藝參數(shù)。
25.輸入刀具參數(shù)和刀具補(bǔ)償參數(shù)。
26.確定刀具補(bǔ)償。
27.計(jì)算零偏置值。
28.執(zhí)行外部程序。
G.M代碼解析常用。
30.設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率。
31.進(jìn)給率對(duì)加工對(duì)象的影響。
32.主軸轉(zhuǎn)速對(duì)加工對(duì)象的影響。
33.簡(jiǎn)單的手工編程加工。
34.MASTERCAM數(shù)控編程案例加工。
蘇州高新區(qū)珠江路900號(hào)1號(hào)樓（3號(hào)線，“長(zhǎng)亭”站1號(hào)出口）
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