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        蘇州領贏加智能企業(yè)管理咨詢

        六西格瑪培訓及項目輔導、精益生產體系導入、數(shù)字化工廠規(guī)劃、精益生產項目輔導、現(xiàn)...

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        IE工程改善與生產效率培訓大綱

        企業(yè)管理培訓AQA管理隸屬于美國質量認證有限公司(簡稱AQA),總部設在美國哥倫比亞市,是一家專業(yè)的認證、培訓。

        0512-  QQ:

           

        IE工程改善與生產效率培訓大綱

         

        一、    課程目的:

        本次課程主要講述了工業(yè)工程概論、制程程序分析、流程程序分析、生產物流分析、搬運分析、動作經濟原則、標準工時測量與管理、預置動作分析簡介等等基礎IE專業(yè)知識及應用技法,在于系統(tǒng)的講述,與應用技法的交流.期以通過以上培訓,使學員對IE有一個基本的了解,并能夠了解并運用其專業(yè)圖紙、技法、思考方法與團隊合作,解決工作中實際存在的問題.從微觀上了解工作研究的應用.特別是標準工時的測量與管理,更是IE專業(yè)知識中的重中之重;從宏觀上了解生產管理、工程設計等管理活動中IE的應用,在目標、政策、計劃、控制的了解與管控.并為更精進一步掌握IE知識,解決更高層次問題墊定必要的基礎.

            通過以上兩天的學習,學員可以對基礎IE(工業(yè)工程)有個較系統(tǒng)的了解,并初步具備工作能力,經過一段時間的鍛練與經驗積累,可具備一個IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質,為更高層次的管理活動--精益生產具備工作能力,墊定非常好的理論與實務基礎.

        二、                           課程對象:

        企業(yè)基層中層管理干部及IE人員、工程師、相關人員。

        三、 時數(shù):14小時

        四、課程內容:
        部分、課程框架介紹

        IE基礎、效率改善原則、程序分析與作業(yè)分析及改善、動作分析與改善、平衡生產線、案例分析

        第二部分、課程大綱

        1、      IE技術基礎

        Ø          IE的原理與發(fā)展歷史

        Ø          IE技術的核心內容和追求目標

        Ø          工廠如何活用IE思想

        Ø          訓練員工用IE 的眼光看問題

        2、     生產力與生產效率的衡量指標

        Ø          生產效率與企業(yè)競爭力

        Ø          生產力的內涵

        Ø          效率與技能

        3、     效率改善的基礎與改善方向

        Ø          運用IE技術改善的原理、原則

        Ø          消除瓶頸

        Ø          消除管制點

        Ø          現(xiàn)場7種浪費分析

        Ø          如何減少浪費,保持流程增值

        4、     制造程序分析與改善

        Ø          操作程序圖、流程程序圖分析

        Ø          加工效率的改善

        Ø          檢查效率的改善

        Ø          停滯與等待的分析與改善

        5、       動作效率分析與改善企業(yè)培訓|企業(yè)資格認證|內審員培訓|企業(yè)管理培訓|蘇州企業(yè)培訓|蘇州企業(yè)資格認證|蘇州內審員培訓|蘇州企業(yè)管理培訓|質量體系認證|質量管理 

        Ø          動作分析的要領

        Ø          動作活性指數(shù)介紹

        Ø          運用動作分析動作效率

        Ø          運用動作經濟原理提率

        6、       作業(yè)效率分析與改善

        Ø          人機作業(yè)分析

        Ø          作業(yè)者工作站分析

        Ø          人機效率改善

        Ø          工作抽樣方法

        7、       標準工時測定與生產線平衡

        Ø           標準工時的定義

        Ø           標準工時的實際測定

        Ø           PTS預定時間標準法

        Ø           MOD模特法的原理

        Ø           如何運用MOD法確定標準工時

        Ø           如何運用標準工時平衡生產線

        8、       搬運及布置(Layout)效率分析與改善

        Ø            搬運及場地布置經濟原則

        Ø            物流原理與搬運合理化

        Ø            生產線布置

        9、       如何合理組織生產使有效產出大

        Ø             生產系統(tǒng)的效率是如何喪失的

        Ø             如何化解生產波動帶來的損失

        10、     先進生產方式簡介

        Ø            精益生產方式及其與IE的關聯(lián)

        Ø            工廠實際案例分析

           

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        學校地址:江蘇省蘇州工業(yè)園區(qū)岸芷街18號

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